Frammistöðuforskriftir og kjarnaforrit
Hámarksþrýstingur: 2000 PSI (138 bör)
Dælugerð: þríhliða einvirka-fram og aftur stimpla dæla
Vinnukerfi: samfelld aðgerð innan tiltekins færibreytusviðs
Tafla 1: C40-20 afköst og aflþörf
|
Hraði (RPM) |
Flæði GPM (LPM) |
600 PSI (41 Bar) |
800 PSI (55 Bar) |
1000 PSI (69 bör) |
1200 PSI (83 Bar) |
1400 PSI (97bar) |
1600 PSI (110 Bar) |
1800 PSI (124 bör) |
2000 PSI (138 bör) |
|
300 |
20.3(76.8) |
8,4 HP |
11,1 HP |
13,9 hp |
16,7 HP |
19,5 hp |
22,3 HP |
25,1 HP |
27,9 hp |
|
375 |
25.4(96.1) |
10,5 hp |
14,0 hp |
17,4 HP |
20,9 hp |
24,4 HP |
27,9 hp |
31,4 HP |
34,9 hp |
|
475 |
32.2(121.9) |
13,3 HP |
17,7 hp |
22,1 HP |
26,6 hp |
30,9 hp |
35,4 hp |
39,8 hp |
44,2 HP |
|
575 |
40.0(147.6) |
12,0 HP |
16,0 hp |
20,0 hp |
24,0 hp |
28,0 hp |
32,0 hp |
36,0 hp |
40,0 hp |
Heimild:
Athugið: Hestaflaþörf er byggð á 85% vélrænni skilvirkni. Fyrir brunahreyfla (bensín eða dísel) ætti að margfalda hestöflin sem þarf með 1,3. Raunverulegt rekstrarafl ætti ekki að fara yfir 80% af nafnhestöflum hreyfilsins við vinnuhraða. Feitletruðu línurnar hér að ofan sýna samfellda aðgerð og að neðan sýna aðgerð með hléum
Helstu notkunarsvið
Kraftmikil frammistaða C40-20 og harðgerð smíði gerir hann tilvalinn fyrir margs konar krefjandi notkun:
Dýpkun og hreinsun frá holræsi: 40 GPM rennsli getur skolað burt seti og rusl í niðurfallinu á skilvirkan hátt, á meðan þrýstingur upp á 2.000 PSI getur í raun skorið í gegnum þrjóskar stíflur eins og rætur og fitu. Sveigjanlegur vökvaendi hans hefur framúrskarandi tæringar- og slitþol og getur staðist veðrun algengra efna og fastra agna í frárennslisvatni.
Iðnaðarhreinsun og vökvagröftur: sem „leðjudæla“ ræður C40-20 auðveldlega við vökva sem inniheldur slípiefni, þetta gerir það tilvalið fyrir formeðferð á yfirborði þungra tækja, hreinsun tanka og vökvauppgröft í skurðlausri tækni. Öflug bygging þess tryggir langtíma-áreiðanleika í þessum sterku forritum.
Bílaþvottakerfi: C40-20 er áreiðanlegur aflkjarni fyrir sjálfvirka bílaþvottagöng með miklu-flæði, stórar vörubílaþvottastöðvar og forþvottastöðvar með stöðugri vinnuhæfni og umburðarlyndi fyrir alls kyns hreinsiefni.
Námu- og verksmiðjunotkun: getur meðhöndlað vökva allt að 160 gráður F (71 gráður C), dælan er hentug fyrir afrennsli úr námum, meðhöndlun gróðurs í þykkni og öðrum iðnaðarferlum sem krefjast dælingar á háhita eða slípiefni.
Kraftur: óslítandi uppspretta valds
Sveifahús
Efni og frágang: sveifarhúsið er úr sterku einlitu steypujárni (Class 30) með sandsteypuferlinu. Þetta hefðbundna og áreiðanlega ferli framleiðir flókna og öfluga íhluti. Sandsteypan veitir sveifarhúsinu framúrskarandi stífni og titringsdempandi eiginleika, sem gefur stöðugan grunn fyrir alla innri hreyfanlega hluta, á sama tíma og risastórt innra rými þess myndar einnig ofur-olíubað með stórum afköstum, sem gefur traustan grunn fyrir hönnun sveifarhússins, framúrskarandi smurning og hitaleiðni er tryggð.
Hönnunareiginleikar: sveifarhúsið er búið ofur-stórum olíutanki og aftengjanlegri hlífðarplötu, sem er þægilegt fyrir skjóta skoðun og viðhald á staðnum.
Sveifarás: Hjarta úr sviknu stáli
Efni: svikin AISI 4140(42CrMo) hitameðhöndluð álstál-. Þetta króm-mólýbdenblendi er þekkt fyrir frábæra samsetningu vélrænna eiginleika, harðni og mikla þreytustyrk og er tilvalið til framleiðslu á skafthlutum með miklu-álagi.
Aðferð og kostir: Sveifarásar eru framleiddir með ó-snúningssmíði og fjöl-þrepa hitameðhöndlun (slökkva og herða) ferlum.
Lagastilling: Aðallegan notar þunga-mjóknuðu rúllulegur, sem getur borið mikið geisla- og ásálag til að tryggja sléttan snúning sveifaráss.
Tengistöng og krosshaus: sterkur hlekkur til að senda kraft
Efni: tengistangir og krosshaus eru úr hástyrktu sveigjanlegu járni og fylgja nákvæmlega ASTM A536 staðlinum (gráða 65-45-12 eða 80-55-06).
Tækni og kostir: nota einnig sandsteypuferli. Sveigjanlegt járn er einstakt að því leyti að grafítið inni í því er kúlulaga frekar en flagnandi. Þessi örbygging gerir efninu kleift að hafa styrk, seigleika og sveigjanleika nálægt því sem er í stáli á meðan það viðheldur framúrskarandi steypueiginleikum steypujárns, það er fullkomlega fær um að standast tog- og þjöppunarálag sem myndast við fram og aftur hreyfingu stimpla.
Hönnunareiginleikar: tengistöngin er búin útskiptanlegri brons úlnliðsbolta til að auðvelda viðhald. Þunga-þverrunarhönnunin tryggir stöðugleika í hreyfingum, en fágað ryðfríu stáli "Pony Rods" veita slétt, slitþolið yfirborð sem lengir endingu innsiglanna.
Vökvakerfi: sérfræðingur í meðhöndlun slípandi og ætandi umhverfi
Fjölbreytibúnaður (vökvalokahús): fyrsta varnarlínan til öryggis
Efni: vökva loki kassi með hástyrkt sveigjanlegu járni (ASTM A536). Þetta val er nauðsynlegt fyrir "leðjudælur" og "krákdælur". Við dýpkun fráveitu og annarra nota getur skyndileg stífla leiðslunnar leitt til tafarlausrar aukningar á kerfisþrýstingi, sem hefur í för með sér „vatnshamar“ áhrif. Stökkleiki venjulegs gráu steypujárns gerir það auðvelt að brotna við þetta höggálag. Kúlulaga grafítbygging sveigjanlegs járns gefur því framúrskarandi sveigjanleika og höggþol, sem getur á áhrifaríkan hátt tekið á sig þrýstingsáhrifin án skelfilegrar bilunar, og þannig bætt verulega rekstraröryggi og áreiðanleika búnaðar.
Cylinder liner: slitþol kostur keramikhúð
Efni og tækni: Ryðfrítt stál strokkafóðrið með taper er notað og hörð keramikhúð er borin á innra yfirborðið. Keramikefnin eins og súrál eða sirkon voru brætt og úðað á ryðfríu stáli undirlagið á miklum hraða til að mynda þétt, einsleitt og sterkt slitþolið lag með háþróaðri ferlum eins og hitauppstreymi.
Kostir: keramikhúð hefur mjög mikla hörku (Mohs hörku allt að 9, næst á eftir demanti) og mjög lágan núningsstuðul. Þegar dælt er vökva sem inniheldur slípiefni eins og sand og leðju er þetta keramikyfirborð mjög ónæmt fyrir rispum og sliti og endist 5 til 10 sinnum lengur en hefðbundin málmhylki. Þetta dregur ekki aðeins verulega úr tíðni og kostnaði við að skipta um strokkafóðrið heldur lengir líftíma stimplapökkunarinnar og dregur þannig úr heildarkostnaði við eignarhald.
Stimplasamsetning og pökkun: áreiðanleg þétting undir háþrýstingi
Stimpillar: stimplasamstæðurnar eru gerðar úr gegnheilu ryðfríu stáli til að tryggja að þær afmyndast ekki við háan þrýsting.
Venjulegt pökkunarefni: Hefðbundin fjöl-laga v-hringapökkun, með * * nítrílgúmmíi (Buna-N) * * og styrkingarlag úr bómullarefni, og með koparhring. Nítrílgúmmí hefur framúrskarandi olíuþol og góða slitþol, sem er hagkvæmt og skilvirkt val fyrir vatns-undirstaða og olíu-leðjunotkun.
Valfrjálst þéttiefni: til að uppfylla kröfur mismunandi efnamiðla og hitastigs, bjóðum við upp á * * flúorgúmmí (Viton/FKM) * * pökkun sem uppfærsluvalkost. Með því að bjóða viðskiptavinum upp á efnisval umbreytum við stöðluðum vörum í sérsniðnar lausnir fyrir sérstakar rekstraraðstæður. Til dæmis eru venjuleg nítrílgúmmíþéttingar tilvalin fyrir vatn-undirstaða notkun og hafa framúrskarandi slitþol. Hins vegar geta tilteknar iðnaðarhreinsanir eða fráveituaðgerðir falið í sér kolvetni eða ætandi efni, en þá virkar flúorgúmmí betur vegna breiðari efnaþols og hærri hitaþols.
Tafla 2: Leiðbeiningar um val á þéttiefnum (nítrílgúmmí vs. flúorteygjur)
|
Einkenni |
Nítrílgúmmí (Buna-N/NBR) |
Flúorteygjuefni (Viton/FKM) |
|
Rekstrarhitasvið |
-30 ∘ C til 100 ∘ C (-22 ∘ F til 212 ∘ F) |
-20 ∘ C til 210 ∘ C (-4 ∘ F til 410 ∘ F) |
|
Slitþol |
Frábært |
Gott |
|
Efnaþol |
Gott (þol gegn jarðolíu-olíu, vökvaolíu, vatni) |
Frábært (þolir sýrur, eldsneyti, leysiefni, mörg kemísk efni) |
|
Veður/ósonþol |
Aumingja |
Frábært |
|
Kostnaður |
Hagfræði |
Hærri |
Lokahlutir: nákvæmni og ending
Staðlað efni: Fjöður-flat ventilhönnun er notuð fyrir ventlahluta. Sætið er úr hertu ryðfríu stáli til að tryggja þétta þéttingu og endingu undir miklum þrýstingi.
Valfrjálst efni: * * Acetal/Delrin * * ventlaplata er fáanlegt sem valkostur. Asetal plastefni er-afkastamikið verkfræðiplast með yfirburða víddarstöðugleika, lágan núningsstuðul og frábært þol fyrir eldsneyti og ýmsum leysiefnum, sem gerir það tilvalið fyrir sérstök iðnaðarþrif.
Hönnun: Auðvelt er að viðhalda lokanum, engin þörf á að fjarlægja dæluna úr kerfinu er hægt að endurskoða, sem dregur verulega úr viðhaldstímanum.
Viðmiðunartafla fyrir samþætta íhluti og efni
Til að auðvelda tæknimönnum fljótlega tilvísun og innkaup, er eftirfarandi tafla tilgreindar efnislýsingar, framleiðsluferli og tengd hlutanúmer helstu íhluta Myers C40-20.
Tafla 3: Myers C40-20 efni og framleiðsluforskriftir
|
Heiti íhluta |
Hlutanúmer (ef einhver er) |
Efnislýsingar |
Framleiðsluferli/lykilleiginleikar |
|
Valdalok |
|
|
|
|
Sveifahús |
06076D000 |
Steypujárn (Class 30) |
Sandsteypa, smíði í einu-stykki, olíutankur með stórum afköstum 1 |
|
Sveifarás |
06074D016 |
Svikið hita-meðhöndlað álstál (AISI 4140/42CrMo) |
Ó-smíði, fjöl-hitameðferð, streitulosandi |
|
Tengistöng |
27300B000 |
Sveigjanlegt járn (ASTM A536) |
Steypt í sand með skiptanlegum brons runna |
|
Þverhaus |
- |
Þungt sveigjanlegt járn (ASTM A536) |
Sandsteypt með lítilli pússuðu ryðfríu stáli stimpilstöng |
|
Helstu legur |
- |
Költuð rúllulegur |
Mikil burðargeta |
|
Vökvakerfi endi |
|
|
|
|
Fjölbraut (ventilhús) |
18800000000 |
Hástyrkt sveigjanlegt járn (ASTM A536) |
Sandsteypa, mikil höggþol |
|
Cylinder liner |
06124A004 |
Ryðfrítt stál undirlag, keramik húðun |
Nákvæmlega vélað, hitaúðað keramikhúð með mikilli slitþol |
|
Stimpill samsetning |
- |
Gegnheilt ryðfrítt stál |
Tæringarþolið, hár styrkur |
|
Pökkun (stöðluð) |
18922A000K |
Nítrílgúmmí (Buna-n) og styrking úr bómullarefni |
Fjöl-laga v-hringahönnun, slitþolin-olía |
|
Lokaplata (stöðluð) |
- |
Ryðfrítt stál |
Nákvæmni vélað, tæringarþolið |
|
Lokaplata (valfrjálst) |
17714A003 |
Acetal/Delrin |
Sprautumótun, leysiþol, lítill núningur |
|
Sæti (venjulegt) |
06125A004 |
Hert ryðfríu stáli |
Nákvæmni vélað, mikil hörku |
maq per Qat: myers c40-20 dæla, Kína myers c40-20 dæla framleiðendur, birgjar, verksmiðja
