Helstu kostir Bomco F-1000: Af hverju að velja okkur?
Að velja Bomco F-1000 leðjudæluna þýðir að velja bororkulausn sem samþættir háþróaða tækni og áreiðanlega afköst. Helstu kostir þess eru:
Strangt fylgni við API 7K staðla:
Hönnun, framleiðsla og prófun F-1000 fylgir nákvæmlega American Petroleum Institute API Spec 7K staðlinum, sem tryggir viðurkenningu iðnaðarins, öryggi og framúrskarandi gæði um allan heim. Þessi staðall er ekki bara trygging fyrir gæðum heldur skuldbinding um áreiðanlegan rekstur búnaðarins í krefjandi olíu- og gasborunarumhverfi.
Sterk og endingargóð byggingarhönnun:
Með því að nota há-styrk efni og nákvæma framleiðsluferla er tryggt að dælan starfar stöðugt í langan tíma í mjög erfiðu borumhverfi, sem lengir endingartíma hennar í raun.
Skilvirk dælaárangur:
F-1000 er fínstillt fyrir háan-þrýsting, mikla-tilfærslu og veitir stöðuga og skilvirka vökvaafhendingu fyrir ýmsar borunaraðgerðir og bætir þannig skilvirkni í heild.
Þægilegt viðhald:
Slithlutir F-1000 eru hannaðir til að uppfylla API staðla og bjóða upp á góðan skiptanleika, sem ekki aðeins einfaldar viðhaldsferla og dregur úr niður í miðbæ heldur stjórnar einnig í raun birgðakostnaði varahluta. Fyrir borverktaka sem starfa á mismunandi svæðum á heimsvísu er stöðlun og auðvelt aðgengi að íhlutum mikilvægt til að tryggja samfellu í rekstri.
Alhliða OEM stuðningur:
Sem framleiðandi upprunalegs búnaðar veitum við beina tækniaðstoð, ósvikið varahlutaframboð og djúpa vöruþekkingu til að tryggja að búnaður þinn virki alltaf í besta ástandi.
Bomco F-1000 drulludæla: Ítarlegar tækniforskriftir
Til að auðvelda viðskiptavinum okkar skjóta upplýsingaöflun og samanburð á búnaði eru helstu tæknigögn og afkastabreytur F-1000 drulludælunnar teknar saman hér að neðan. Þessi gögn eru mikilvæg til að meta hvort dælan uppfylli sérstakar kröfur tiltekins borunarverkefnis.
|
Nafn færibreytu |
Forskrift Gildi |
|
Dælulíkan |
F-1000 |
|
Tegund |
Lárétt þríhliða ein-virkandi stimpildæla |
|
Málinntaksstyrkur |
1000 HP (746 kW) |
|
Metið högg á mínútu |
140 SPM |
|
Lengd höggs |
10 tommur (254 mm) |
|
Hámarks þvermál liner |
6-3/4 tommur (170 mm) |
|
Gerð gír |
Síldarbeinsbúnaður |
|
Gírhlutfall |
4.207:1 |
|
Valve Pot API Stærð |
API #6 |
|
Þvermál sogports |
12 tommur (305 mm) |
|
Losunarhöfn |
5-1/8 tommu flans, 5000 psi |
|
Hámarksvinnuþrýstingur |
34,5 MPa (5000 psi) |
|
Heildarmál (L×B×H) |
4267 × 3167 × 2580 mm (168 × 124,7 × 101,6 tommur) |
|
Áætluð þyngd |
18790 kg (41425 lbs) |
Tafla 2: Bomco F-1000 árangursbreytur (málafl 1000 HP / 746 kW)
|
Þvermál fóðurs (tommur/mm) |
Hámarks losunarþrýstingur (psi/MPa) |
Tilfærsla við 140 SPM (GPM / L/S) |
|
6-3/4" / 170mm |
2370 / 16.35 |
651 / 41.05 |
|
6-1/2" / 165 mm |
2555 / 17.63 |
603 / 38.06 |
|
6-1/4" / 159 mm |
2765 / 19.07 |
558 / 35.19 |
|
6" / 152mm |
3000 / 20.69 |
514 / 32.43 |
|
5-1/2" / 140mm |
3570 / 24.62 |
432 / 27.25 |
|
5" / 127mm |
4320 / 29.79 |
357 / 22.52 |
|
4-1/2" / 114mm |
5075 / 35.00 |
289 / 18.24 |
|
4" / 100 mm |
5000 / 34.5 |
228 / 14.41 |
Power End: Sterka hjarta F-1000 leðjudælunnar
Kraftendi F-1000 drulludælunnar er uppspretta gífurlegs krafts hennar. Sérhver íhlutur er vandlega hannaður og nákvæmni-framleiddur til að tryggja stöðugan og áreiðanlegan aflflutning við langvarandi, mikið álagsboranir.
A. Frame Assembly: Grunnurinn að miklum styrk og stöðugleika
Kraftendarammi F-1000 drulludælunnar er soðinn úr hágæða stálplötum og myndar samþætta uppbyggingu með miklum styrk og stífni. Eftir suðu fer allur ramminn í gegnum mikilvæga álagslosandi hitameðferð. Lykilsvæði rammans, eins og leguhús sveifarásarinnar, eru styrkt með stífum og annarri hönnun til að standast gríðarlegt rekstrarálag. Samtímis inniheldur innri hönnun rammans nauðsynlegar olíubrúnir og olíuganga til að veita skilvirka smurningu og kælingu fyrir hreyfanlega hluti aflenda.
B. Sveifarásarsamsetning: Skilar áreiðanlegum, jafnvægisstyrk
Sveifarás F-1000 leðjudælunnar er kjarnahluti fyrir aflflutning og efnisval og framleiðsluferlið tengist beint heildaráreiðanleika og endingartíma dælunnar. Sveifarásinn er nákvæmni-framleiddur úr hágæða-steypu stáli. Fyrir sumar F-röð dælulíkön, sérstaklega þær sem krefjast meiri styrkleika og þreytuþols, má einnig nota sveifarásir úr járnblendi stáli, þar sem algeng efni eru 42CrMo eða 4340 álstál, þekkt fyrir framúrskarandi yfirgripsmikla vélræna eiginleika.
C. Gírkerfi: Duglegur og sléttur aflflutningur
F-1000 drulludælan notar síldbeinsgírdrifkerfi. Síldarbeinsgír eru mikið notaðir í -þungum búnaði vegna getu þeirra til að senda mjúklega mikið tog, stöðugan gang og lágan hávaðaeiginleika. Bæði snúningsásinn og stóri gírinn á sveifarásnum eru úr hágæða sviknu álstáli, þar sem tennur eru í meðalhörku hitameðhöndlun til að tryggja slitþol og endingartíma gíranna.
D. Tengistangir og krosshausarsamsetning: Umbreytir krafti nákvæmlega í gagnkvæma hreyfingu
Tengistangir og þverhaus samsetning F-1000 leðjudælunnar eru mikilvægir þættir sem breyta snúningshreyfingu sveifarássins nákvæmlega í línulega fram og aftur hreyfingu fyrir stimpilinn. Efnisval þeirra og hönnun er mikilvægt fyrir skilvirkni og endingu dælunnar.
Tengistöng:Búið til úr háum-gæðumsmíðað ál stál(td 35CrMo eða 42CrMo) og hita-meðhöndluð til að ná hámarksstyrk og seigju, sem getur staðist mikið hringlaga álag meðan á borun stendur. Bæði stóri og lítill endi tengistangarinnar eru með nákvæmni legur til að tryggja slétta hreyfingu.
Krosshaus:Venjulega óaðskiljanleg uppbygging, steypt úrsveigjanlegt járnmeð framúrskarandi slitþol. Sveigjanlegt járn býður upp á góða titringsdeyfingu og slitþol, sem gerir það hentugt fyrir hreyfihluta sem snúa aftur og aftur.
Krosshausstýriplötur: Krosshausstýriplöturnar á F-1000 drulludælunni eru hannaðar fyrir lítinn núning og mikla slitþol. Þeir eru venjulega með efri og neðri stýriplötubyggingu, úr hágæða manganbronsi eða svipuðum burðarefnum.
E. Smurkerfi: Tryggir langvarandi-varandi og skilvirkan rekstur aflenda
Kraftenda F-1000 leðjudælunnar notar samsett smurkerfi sem sameinar þvingaða smurningu og skvetta smurningu, sem tryggir að allir mikilvægir hreyfanlegir hlutar fái alhliða og stöðuga smurningu. Þessi hönnun miðar að því að lágmarka núning og slit, dreifa hita á áhrifaríkan hátt og fjarlægja hugsanlegar slitagnir og lengja þar með verulega endingartíma kjarnaaflhluta eins og gíra, legur og þverhausa.
Vökvaendi: nákvæmni-hannaður fyrir háþrýstingsdælingu-
Vökvaendinn á F-1000 leðjudælunni er sá hluti sem snertir beint háþrýstislípandi borvökva. Hönnun hennar og framleiðslugæði ákvarða beint dæluafköst dælunnar og endingu slithlutans.
A. Vökvahólkur (vökvaendaeining): Varanlegur kjarnahluti fyrir þrýstiburð
Vökvaendinn á F-1000 leðjudælunni notar venjulega ventil-yfir-byggingarhönnun, algenga og þroskaða hönnun í F-röð dælum, sem hjálpar til við að hámarka flæðisleiðir, bæta rúmmálsskilvirkni og einfalda viðhald. Staðlaða F-1000 dælan er búin þremur skiptanlegum, samþættum sviksuðum vökvahylkjaeiningum.
Þessar vökvahólkeiningar nota hágæða svikið álstál (flokkar eins og 35CrMo, 40CrMnMo, AISI 4130, AISI 4135 eða AISI 8620) sem hráefni. Smíðaferlið gefur einingarnar framúrskarandi kornabyggingu og yfirburða styrk, sem gerir þeim kleift að standast vinnuþrýsting allt að 5000 psi og veðrun frá borvökva. Eftir nákvæma vinnslu fara einingarnar í gegnum stranga hitameðhöndlun og ó-eyðandi prófun (NDT) til að tryggja innri einsleitni þeirra og gallaleysi og tryggja þar með endingu og öryggi við mikla-sveifluálagi.
B. Fóðringar: Núningi-þolnar, endingargóðar og langvarandi dæluvirkni
Fóðringar eru einn af kjarnaslithlutum leðjudælunnar vökvaenda og árangur þeirra hefur bein áhrif á endingu stimpla og heildarnýtni dælunnar. F-1000 drulludælan býður upp á eftirfarandi fóðringarmöguleika:
Hefðbundin uppsetning (hár-Chrome Bi-málmlínur):
Uppbygging:Samanstendur af miklum-styrksvikin ytri skel úr kolefnisstáliog þétt tengtmiðflóttasteypt há-innri ermi úr krómsteypujárni.
Framleiðsla og árangur:Innri ermin er hitameðhöndluð í hörku HRC 62-69 (eða HRC 60-65), sem veitir framúrskarandi slit, veðrun og tæringarþol.
Hannað líf:Hefur hannað endingartíma yfir 800 klukkustundir.
Sérstök hönnun:Er með „HP varahönnun“ til að koma í veg fyrir að innri ermi renni við háan-þrýstingsskilyrði.
Valfrjáls uppfærsla (Zirconia Keramik Fóðringar):
Uppbygging:Samsett úr fölsuðu stáli ytri skel og sirkon (eða súrál) keramik innri ermi.
Afköst: Í samanburði við tvímálmfóður bjóða keramikfóðringar yfirburða slit- og tæringarþol, sérstaklega hentugur fyrir erfiðar aðstæður, lengja endingartímann verulega (td yfir 2000-4000 klukkustundir) og draga í raun úr núningi og sliti stimpla.
C. Stimplasamsetning: Nákvæm þétting og skilvirk tilfærsla
Stimplasamstæðan er lykilvirkihluti leðjudælunnar vökvaenda sem myndar þrýsting. Hönnun hennar og efnisval hefur bein áhrif á þéttingargetu dælunnar, endingu slithluta og heildarvirkni.
Uppbygging:Stimplasamsetning F-1000 leðjudælunnar samanstendur aðallega af stimpilkjarna, stimplagúmmíi/bikar, þrýstiplötu og smelluhring.
Stimpill kjarna efni:Stimpillkjarninn er gerður úr miklum-styrksmíðað ál stál, sem venjulega inniheldur einkunnir eins og 42CrMo, 45# eða 35CrMo, til að tryggja nægjanlegan styrk og þreytuþol við háþrýstingshreyfingu.
Stimpill gúmmí efni:Stimpillgúmmíið er mikilvægt fyrir kraftmikla þéttingu og notar venjulega mikla-afköstpólýúretaneðanítrílgúmmí (NBR, HNBR)efni. Þessi efni sýna framúrskarandi rifþol, slitþol, útpressunarþol og geta lagað sig að ýmsum borvökva (vatns-undirstaða, olíu-undirstaða, gervi-undirstaða) sem og vissum hita- og þrýstingssviðum.
Hönnunareiginleikar: Notar tengda hönnun til að tengja gúmmíið þétt við stimpilkjarna úr málmi, auka heildarstyrk og standast í raun skemmdir og þreytu undir háþrýstingi. Sumir-afkastamiklar stimplar nota tvöfalt-hörku pólýúretan efni eða sérstaka varahönnun (td "bullnose" varir) til að hámarka þéttingarvirkni við háan þrýsting, draga úr "úða" og draga þannig úr mengun þvottakerfisins og lágmarka slit á fóðrunum.
D. Lokasamsetning (F-1000 fyrir API #6): Áreiðanleg stjórn á stefnu vökva
Lokasamstæðan er kjarnahluti leðjudæluvökvaenda sem stjórnar einstefnuflæði borvökva. Afköst hennar hafa bein áhrif á skilvirkni og áreiðanleika dælunnar. F-1000 drulludælan er staðalbúnaður með API #6 ventlasamstæðum.
Efni ventilhúss og sætis:Venjulega úr háum-gæðumsmíðað ál stál, eins og 20CrMnTi eða AISI 8620 (20CrNiMo). Smíðaferlið tryggir efnisþéttleika og styrk.
Framleiðsluferli:Lokahlutinn og sætið verða krítísktkolefnis- og slökkvihitameðferð, sem nær yfirborðshörku upp á HRC 60 og öðlast þar með framúrskarandi slitþol og ákveðna höggþol. Keilulaga þéttifletir þeirra eru nákvæmnis-slípaðir til að tryggja mikla sléttleika og rúmfræðilega nákvæmni fyrir áreiðanlega þéttingu.
Valve gúmmí (Valve Insert) Efni:Notar mikla-afköstpólýúretaneðanítrílgúmmíefni, sem býður upp á framúrskarandi þéttingarafköst og slitþol, með hannaðan endingartíma yfir 300 klukkustundir.
Hönnunargerðir: Fáanlegt í ýmsum útfærslum, þar á meðal fullt-opið, þrjú- rif eða fjögur- rif. Þar á meðal geta miðstýrðar-lokar (td ventilhús með fótleggjum/vængi) aukið stöðugleika loka, lengt endingartíma og bætt vökvagang.
E. Stimplastangir og hestastöngir: Nákvæm sending á gagnkvæmum krafti
Stimpillastöngin og hestastöngin (einnig þekkt sem millistöngin eða framlengingarstöngin) eru mikilvægir þættir sem tengja þverhaus kraftendans við stimpil vökvaendans. Þeir eru ábyrgir fyrir því að senda fram og aftur hreyfinguna frá kraftendanum til stimpilsins nákvæmlega og áreiðanlega.
Efni:Búið til úr miklum-styrksmíðað ál stál, sem venjulega inniheldur einkunnir eins og 42CrMo, SAE 4140 eða 35CrMo. Þessi efni hafa framúrskarandi alhliða vélræna eiginleika, sem geta staðist gríðarlega tog- og þjöppunarálag.
Framleiðsluferli:Bæði stimpilstöngin og hestastöngin verða fyrir strönguhitameðferðferli (td slökkva og temprun) til að bæta styrk þeirra og hörku. Stangyfirborðið er nákvæmnijörðog venjulega sætthörð krómhúðun(í sumum tilfellum, galvaniseruðu eða nikkelhúðað-).
Tenging: Áreiðanlegar tengingaraðferðir, eins og stimpilstangarklemmur, eru notaðar á milli stimpilstangar og hestastöng, og milli stimpilstangar og stimpla, sem tryggir þéttleika og sammiðju við háþrýstingsskilyrði.
F. Innsigli og þéttingar: Lykill að því að tryggja leka-ókeypis notkun
Í háþrýstingsumhverfi leðjudæla gegna ýmsar þéttingar og þéttingar mikilvægu hlutverki. Þeir tryggja skilvirka þéttingu á vökvaendanum og kraftendanum, koma í veg fyrir leka borvökva og smurefnismengun.
Algeng efni:Það fer eftir notkunarsvæði og snertimiðli, innsigli og þéttingar F-1000 leðjudælunnar eru fyrst og fremst gerðar úr hágæðanítrílgúmmí (NBR), hert nítrílgúmmí (HNBR), eðapólýúretan (PU)efni. Þessi efni eru vandlega valin til að tryggja góða viðnám gegn ýmsum borvökva (vatns-undirstaða, olíu-undirstaða, gervi-undirstaða), vinnuhitastig og þrýsting.
NBRer fjölhæft-olíuþolið gúmmí, kostnaðar-hagkvæmt og hentar fyrir mörg hefðbundin notkun.
HNBR, samanborið við venjulegt NBR, býður upp á yfirburða hitaþol, efnatæringarþol (sérstaklega fyrir olíu-eðju og aukefnum) og vélrænan styrk, sem gerir það hentugt fyrir krefjandi rekstrarumhverfi.
PUer þekkt fyrir framúrskarandi slitþol og útpressunarþol, sem er almennt notað í háþrýstings- og slípiefni eins og stimplagúmmí og ventlainnlegg.
Umsóknarsvæði:Þessar þéttingar og þéttingar eru mikið notaðar á ýmsum mikilvægum sviðum dælunnar, þar á meðal en ekki takmarkað við:
Fóðurþéttingar
Lokalokaþéttingar
Strokkhausþéttingar
Stimpillþéttingar
Stangapökkun
O-hringir og aðrar gerðir þéttinga við ýmsar flanstengingar.
Staðalbúnaður: Auka afköst og öryggi dælunnar
Bomco F-1000 drulludælan er búin ýmsum stöðluðum fylgihlutum sem eru hannaðir til að hámarka rekstrarafköst hennar, auka öryggi og lengja endingu búnaðar. Samþætting þessara aukahluta endurspeglar skuldbindingu okkar til heildaráreiðanleika búnaðar og rekstrarávinnings notenda.
A. Púlsdempari (td F-1000 búinn KB-75 gerð): Dempandi þrýstingspúlsar, stöðugleika vökvaflæðis
Virkni:Uppsett á losunarlínu dælunnar er aðalhlutverk hennar að gleypa og dempa á áhrifaríkan hátt þrýstingspúls sem myndast við fram og aftur hreyfingu stimplanna, sem gerir útblástursflæðið sléttara. Þetta verndar einnig niðurstreymisgreinar og búnað fyrir of miklum þrýstingssveiflum og hjálpar til við að bæta samfellu borvökvaflæðis og hámarkar skilvirkni borunar.
Uppbygging: Samanstendur venjulega af sviknu eða steyptu stáli húsi og innri skiptanlegum gúmmíblöðru (þind). Tengingaraðferðin notar staðlaða API flansa, sem tryggir tengingaráreiðanleika og skiptanleika. KB-75 gerðin er algeng pulsationsdempari fyrir F-1000 dælur.
B. Öryggisventill (td JA-3 gerð): mikilvæg hindrun fyrir yfirþrýstingsvörn
Virkni:Virkar sem yfirþrýstingsvörn fyrir leðjudæluna og losunarlínukerfi hennar. Þegar kerfisþrýstingur fer yfir forstillt öryggisgildi, brotnar klippupinninn innan öryggislokans og sleppir hratt þrýstingi. Þetta verndar dæluhlutann, dreifikerfið og tengdan búnað fyrir skemmdum á yfirþrýstingi og kemur í veg fyrir hugsanleg meiriháttar slys á búnaði og líkamstjón.
Lykilorð: Öryggisventill, leirdæluöryggisventill, JA-3 öryggisventill.
C. Liner Spray System: Kæling, smurning, lengja slithlutalíf
Virkni:Sprautar stöðugt kælandi smurolíu (venjulega tæru vatni) á fóðrið og stimplaflötina til að draga úr núningi, dreifa hita og skola burt slípiefni og lengja þar með í raun endingartíma þessara-mikilla slithluta: fóðringa og stimpla.
Notkunarsvæði: Víðtækt notagildi F-1000 leðjudælunnar
Bomco F-1000 Triplex Mud Pump, með framúrskarandi frammistöðu og öflugri hönnun, er mikið notuð í ýmsum borunaraðgerðum innan olíu- og gasiðnaðarins.
Aðalumsóknir:
F-1000 drulludælan er kjörinn kostur fyrirborpalla á landi og á sjóframkvæma miðlungs-djúpar til djúpar borunaraðgerðir. 1000 hestöfl nafnafl þess og vinnuþrýstingur allt að 5000 psi getur mætt tilfærslu- og þrýstingskröfum flestra hefðbundinna borunaraðgerða.
Önnur forrit:
Auk hefðbundinna borunar er F-1000 leðjudælan einnig hentug fyrir vinnuaðgerðir og önnur iðnaðarsvið sem krefjast mikils-þrýstings og mikillar-tilfærslu vökva. Hæfni þess til að meðhöndla ýmsa borvökva (þar á meðal vatns-undirstaða, olíu-undirstaða og gervi-undirstaða leðju) víkkar enn frekar notkunarsvið þess.
Þessi fjölhæfni F-1000 leðjudælunnar gerir hana að áreiðanlegum vali fyrir borverktaka og olíuvinnslufyrirtæki sem standa frammi fyrir mismunandi jarðfræðilegum aðstæðum og rekstrarkröfum, sem hjálpar til við að hámarka uppsetningu búnaðar og bæta rekstrarhagkvæmni.
OEM Kostir: Skuldbinding um gæði, áreiðanleika og stuðning
Sem framleiðandi upprunalegs búnaðar (OEM) Bomco F-1000 drulludælunnar, lofum við hátíðlega að veita viðskiptavinum hæstu kröfur um vörur og þjónustu.
Óvenjuleg gæðatrygging:
Við höfum strangt eftirlit með öllum þáttum frá hráefnisöflun, íhlutavinnslu til lokasamsetningar, og tryggum að sérhver F-1000 drulludæla uppfylli eða fari yfir kröfur API 7K og annarra viðeigandi alþjóðlegra staðla. Þetta þýðir að viðskiptavinir fá ekki bara búnað, heldur alvarlega skuldbindingu um gæði og öryggi.
Framúrskarandi ending og langur endingartími:
Með því að velja há-styrk, slitþolin efni-, nota nákvæma framleiðsluferla og innleiða öfluga og áreiðanlega hönnun, getur F-1000 drulludælan starfað stöðugt í langan tíma við erfiðar aðstæður, dregið í raun úr bilanatíðni og lengt heildarlíftíma, sem leiðir til lægri heildareignarkostnaðar viðskiptavina.
Alhliða stuðningsþjónusta:
Við skiljum mikilvægi stöðugrar rekstrarstuðnings fyrir viðskiptavini okkar. Þess vegna bjóðum við upp á alhliða-eftirsöluþjónustu, þar á meðal ósvikna OEM varahluta, faglega tæknilega ráðgjöf og stuðning og skilvirkt-þjónustuviðbrögð á staðnum. Að velja F-1000 drulludæluna okkar þýðir að þú ert að velja traustan langtíma samstarfsaðila.
Hafðu samband fyrir Bomco F-1000 drulludælulausnina þína
Við skiljum að sérhver borun er einstök. Til að mæta þörfum þínum betur, bjóðum við þér einlæglega að hafa samband við faglega teymið okkar. Hvort sem þú þarft nákvæma vörutilboð, sérsniðna lausn fyrir vinnuaðstæður þínar eða vilt fá frekari tæknilegar upplýsingar um Bomco F-1000 drulludæluna og fylgihluti hennar, þá erum við staðráðin í að þjóna þér.
maq per Qat: bomco f-1000 drulludæla, Kína bomco f-1000 drulludæla framleiðendur, birgjar, verksmiðju
