DRILLMEC 12T1600 5000 PSI SWFE dæla

 

Tækniforskriftir og frábær frammistaða

Tafla 1: helstu upplýsingar fyrir Drillmec 12t16005000 PSI SWFE þríhliða drulludælu

Færibreytur	Vísar
Gerð dælu	Triplex einvirka- stimpildæla
Mál afl	1194 kw (1.600 hö)
Mál/hámarkshraði	120 högg/mín (SPM)1
Slaglengd	305 mm (12 tommur)
Stærðarúrval algengra strokkafóðra	114-184 mm (41⁄2-71⁄4 tommur)
Hámarks vinnuþrýstingur	345/517 bör (5.000/7.500 PSI)
Forskrift fyrir sogviðmót	10 tommur ASA 150 # RJ Flanstenging
Forskrift um losunarsamskeyti	5 tommu API 5.000 # RJ flanstenging (aðal); 4 tommu API 5.000 # RJ flanstengingar (efst fyrir púlsbuffa)
Gírhlutfall	3.171
Sendingarstilling	Reim- og keðjudrif
Áætluð þyngd dæluhluta	24.791 kg (1.600 hestöfl drulludæla)
Áætlaðar stærðir (lengd x breidd x hæð)	4615 x 3276 x 2688 mm (fyrir 1600HP drulludælur)

 

 

Vökvakerfi: kjarni vökvaaflsins

Vökvakerfis endaeining:

Hönnun og efni: vökvaendinn er l-laga, tveggja-hönnun sem er hönnuð fyrir há-þrýstingskerfi. Einingin er framleidd með-háþrýstingssmíði og er háð heimsklassa-hitameðferð, uppfyllir að fullu eða jafnvel yfir API 6A forskriftarkröfur. Fyrir 5000 PSI forrit er Aisi 4130(30CrMo) álstál almennt notað til að tryggja burðarvirki þess undir miklu álagi. Þrír strokka vökvaendaeiningarinnar eru skiptanlegir, sem auðveldar viðhald.

Lokasamsetning (hús, sæti, spóla):

Lykilhlutverk: Lokasamsetning er lykilhluti vökvaenda, hár vinnutíðni, höggkraftur. Gæði þess hafa bein áhrif á endingartíma vökvahólksins og það er einn af viðkvæmustu hlutum leðjudælunnar. Það stjórnar sogi og losun borvökva til að tryggja stöðuga dreifingu borvökva í borpallinum.

Efni og framleiðsluferli: ventilhús og sæti eru úr hágæða álstáli 20CrMnTi, sem er hærra en staðall jarðolíuiðnaðarins. Með háþróaðri kolefnis- og slökkvihitameðferð fékk varan mikinn styrk og mikla hörku, vinnuyfirborðshörku upp á HRC60.

Fjölbreytni hönnunar: Hægt er að skipta ventlasamstæðum í 4-vængja, 3-vænga og fullan opna ventil, allt eftir holu sætisins.

Bushings:

Efni og framleiðsluferli: Leðjudæluhlaupið sameinar styrk svikins stálhlíf með slit- og tæringarþol krómsteypujárns eða sirkon keramikfóðurs. Innri ermin er úr miðflóttasteyptu háu krómjárni eða 99,99% sirkon keramik. Eftir nákvæma vinnslu og hitameðhöndlun nær lágmarks samræmd svitahola hörku HRC65.

Stimpill:

Efni og framleiðsluferli: stimpilsamsetning er mikilvægur varahluti og slithlutir í olíuborunardælu. Stimpillnið er venjulega smíðað úr álstáli með mikilli hörku (45 # stál eða 40CR). Bikarinn er úr pólýúretani eða gúmmíi.

Kostir: Þessi stimplahönnun býður upp á mikinn togstyrk, hámarks vinnsluhitastig allt að 250 gráður F og kosturinn við lengri endingartíma.

Stimpill/millistangir:

Efni og framleiðsluferli: Stimpillinn er aðalhlutinn sem tengir aflenda og vökvaenda og ber ábyrgð á að senda kraft. Þau eru svikin úr hágæða álstáli, algengt efni eru SAE 4140,42CRMO eða 42CRMO4.

Frammistöðubætir: hörð krómhúðun bætir verulega slit og tæringarþol stimpilstöngarinnar og gefur slétt yfirborð. Að auki eru yfirborðsmeðferðir eins og sink eða nikkelhúðun í boði til að mæta mismunandi þörfum viðskiptavina.

Innsigli og þéttingar:

Efni: þéttingar og þéttingar (þar á meðal þéttingar og stimplaskiptagúmmí) eru nauðsynleg til að viðhalda þrýstingsheilleika og koma í veg fyrir leka. Þau eru gerð úr endingargóðum efnum eins og nítrílgúmmíi (NBR), hertu nítrílgúmmíi (HNBR) og pólýúretani (PU). Þessi efni eru valin til að tryggja-langtíma árangursríka þéttingu í-háþrýstingi, slípandi vökvaumhverfi í leðjudælum.

Tafla 2: lykilhlutar vökvaenda: efni og framleiðsluferli

Íhlutir	Helstu efni	Helstu framleiðsluferli
Vökvakerfis endaeiningar	Aisi 4130(5000 PSI), hástyrkt stálblendi	Háþrýstingssmíði, hitameðhöndlun á heimsmælikvarða, eðlileg, grófgerð, slökkun og mildun
Lokahús/sæti	20CrMnTi hágæða álstál	Smíða, háþróuð hitameðferð (HRC60 yfirborðshörku), mala
Lokakjarni	Pólýúretan (PU), nítrílgúmmí (NBR), HNBR	Polymer mótun/steypa
Bushings	Svikið stál (hylki), hátt krómsteypujárn/sirkon (innri ermi)	Miðflóttasteypa (innri ermi), vinnsla, hitameðferð (HRC65), slípun
Stimpill	Háhörku álstál (hub, td. 45 # stál eða 40CR), pólýúretan/gúmmí (bikar)	Smíða/stimplun (hub) , herða og herða, fosfat/oxun
Stimpla stangir/millistangir	SAE 4140,42CRMO, 42CRMO4 stálblendi	Smíða, hitameðhöndlun (slökkva og herða/örvun herða), CNC vinnsla, hörð krómhúðun
Þéttingar/þéttingar	NBR, HNBR, pólýúretan (PU)	Mótun, þjöppun

 

Power End: traust trygging fyrir óafturkræfum rekstri

Helstu rammi:

Hönnun og efni: Kraftendinn er framleiddur úr nákvæmni véluðu burðarstáli fyrir aðalgrindina, smíðaður með suðu- og streitulosunarferlum. Þessi hönnun tryggir sterkan stuðning og stöðugleika fyrir alla innri hluti.

Sveifarás:

Virkni: sveifarásinn breytir gagnkvæmri línulegri hreyfingu stimpilstöngarinnar í snúningstog til að knýja leðjudæluna.

Efni og framleiðsluferli: sveifarásinn er gerður úr hágæða álsteypu, sérstaklega 4340 álstáli með miklu nikkelinnihaldi. Þetta efnisval er nauðsynlegt til að koma í veg fyrir sprunguupphaf og útbreiðslu, en veita yfirburða tæringarþol.

Tengistangir:

Virkni: tengistöngin tengir stimpilinn við sveifarásinn og breytir fram og aftur hreyfingu í snúningshreyfingu.

Efni og framleiðsluferli: tengistöngin er úr stálblendi. Þau eru framleidd með smíðaferli sem veitir meiri víddarnákvæmni og bætta innri kornflæðisstefnu, sem er nauðsynlegt fyrir íhluti sem verða fyrir miklu reglulegu álagi.

Krosshausar og leiðsögumenn:

Virkni: þverhausinn tengir stimpilstöngina og stýrir fram og aftur hreyfingu stimpilsins.

Efni og framleiðsluferli: krosshausar eru venjulega úr sveigjanlegu járni, en krosshausar eru úr hágæða burðarblendi stáli.

Tannásar og gírar:

Hönnun: DRILLMEC 12T1600 leðjudæla með tvöföldu spírulaga snúningsskafti og stóru gírkerfi.

Efni og framleiðsluferli: Gír og hjól eru framleidd úr fölsuðu stáli sem er að fullu afoxað og einsleitt og undirgengist aukahreinsun, þar með talið lofttæmingu.

Kostir afkasta: Nettó-myndaðar gírtennur veita meiri styrk, lengri líftíma, aukinn aflþéttleika og stöðug gæði. Þessir eiginleikar tryggja mikla skilvirkni og áreiðanleika flutningskerfisins undir miklu álagi og háhraða notkun.

Tafla 3: Lykilþættir aflloka: efni og framleiðsluferli

Íhlutir	Helstu efni	Helstu framleiðsluferli
Aðalgrind	Byggingarstál	Framleiðsla, suðu, álagslosun, nákvæmnisvinnsla
Sveifarás	4340 stálblendi (hátt nikkelinnihald)	Smíða, hitameðhöndlun (þar á meðal herðing og temprun), nákvæm vinnsla 3
Tengistöng	Álblendi stál	Smíða
Þverhaus	Sveigjanlegt járn, burðarblendi stál (pinna)	Smíða (pinna)
Tannstangaskaft/tifhjól	Svikið stál (td. 15NI7CR4MO2)	Smíða, kolun, herða, nákvæmnisslípa (AGMA/DIN staðall)
Legur	AISI 52100 legur stál (GCR15)	Smíða,-heimsklassa hitameðhöndlun, margra-ása CNC vinnsla

 

 

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE þríhliða leðjudælan er fjölhæfur og ómissandi tæki fyrir margs konar olíu- og gasboranir, bæði á landi og úti. Harðgerð hönnun og háþrýstingsgeta gerir það tilvalið fyrir eftirfarandi aðstæður:

Olíu- og gasholuboranir: Sem kjarnahluti dreifir hann borvökvanum á skilvirkan hátt til að viðhalda stöðugleika holunnar, kæla borann og flytja afskurð.

Háþrýstingskröfur: 5000 PSI þrýstieinkunn hans gerir það tilvalið fyrir djúpboranir og krefjandi myndanir sem krefjast háþrýstings skilvirkrar vökvatilfærslu.

Ýmsar gerðir búnaðar: Dæluhönnunin er sveigjanleg og hægt að passa við mismunandi gerðir búnaðar til að tryggja hámarks og öruggan rekstur í margs konar borstillingum.

Krefjandi iðnaður: fyrir byggingarverkfræði- og orku- og námuiðnaðinn eru þetta meðal annars jarðfræðirannsóknir, járnbrautir, þjóðvegir, hafnir, brýr, vatnsvernd og vatnsafl, jarðgöng, brunna og iðnaðar- og byggingarframkvæmdir.

Könnunaraðgerðir: hægt að nota til kolanámuleitar og málmgrýtisleitar.

Fagleg notkun: það er hægt að nota til að bora holu með litlum opi, uppsetningu á jarðvarmadæluleiðslu og borun á grunnstúfu með litlum opi.

 

maq per Qat: drillmec 12t1600 5000 psi swfe dæla, Kína drillmec 12t1600 5000 psi swfe dæla framleiðendur, birgjar, verksmiðja