OILWELL A-850-PT drulludæla

OILWELL A-850-PT drulludæla
Upplýsingar:
Styrkur A-1700-PT pallsins er sprottinn af traustum kjarnaaflbreytum hans, sem saman mynda grunninn að yfirburða afköstum hans: Inntakshemlunarstyrkur: 1700HP (1268kw), sem er til að mæla afköst dælunnar í grunnvísunum.
Hringdu í okkur
Lýsing
Accessories
Hringdu í okkur

Lárétt þríhliða einleikari-hönnun

 

 

A-850-PT er lárétt þríhliða einvirka- stimpildæla. Í samanburði við tveggja-strokka dæluna getur hönnunin með þremur-strokka framleitt stöðugra og minna sveiflukennda losunarflæði, sem er nauðsynlegt fyrir nútíma bortækni. Mjúkt vökvaflæði getur dregið verulega úr titringi alls háþrýstigreinikerfisins og þar með verndað búnað sem fylgir eftirstreymis og veitt stöðugra vinnuumhverfi fyrir mælingar-meðan-borað er (MWD/LWD-RRB- verkfæri til að tryggja nákvæmni gagnaöflunar.

Afkastaforskriftir og rekstrarbreytur

 

Gögnin sem gefin eru upp í þessum hluta eru opinberar frammistöðuleiðbeiningar fyrir A-850-PT drulludæluna í verkfræðiforritum. Öll frammistöðugögn eru reiknuð út frá 90% vélrænni skilvirkni og 100% rúmmálsskilvirkni, sem gefur áreiðanleg viðmið fyrir árangursmat og starfsáætlun.

Tafla 2.1: helstu tækniforskriftir

Færibreytur

Tæknilýsing

Gerð dælu

Oilwell A-850-PT

Tegund

Lárétt, einn-virkandi, þríhliða stimpildæla

Málinntaksafl

850hö (um 634kw)

Hámarkshraðaeinkunn

160SPM

Slaglengd

9 tommur

Gírhlutfall

4.5:1

Hámarksvinnuþrýstingur við vökvaenda

5.000 PSI (um 345 bör)

Soglínaflansar

10 tommu ANSI 150 # RF

Losunarlína flans

5 tommu API 5000 # RTJ

Heildarþyngd dælunnar (þar á meðal grunnur)

Um það bil 34.669 pund (15.726 kg)

 

Tafla 2.2: árangursgögn-flæði á móti þrýstingi (einkunn 160SPM)

Mál strokkafóðringa (inn.)

Slagfæring á hvert högg (lítra)

Hámarks rekstrarþrýstingur (PSI)

Rennslishraði við 160SPM (GPM)

Flæði við 160SPM (LPM)

4

1.47

5000

235

890

41⁄2

1.86

4401

298

1128

5

2.29

3565

366

1385

51/4

2.53

3234

405

1533

51⁄2

2.78

2946

445

1684

53/4

3.04

2696

486

1840

6

3.30

2476

528

1999

61/4

3.59

2282

574

2173

61⁄2

3.88

2110

621

2351

63/4

4.18

1956

669

2532

7

4.50

1819

720

2725

71/4

4.83

1696

773

2926

71⁄2

5.16

1584

826

3127

 

Power End Anatomy: verkfræðileg meistaraverk fyrir stöðuga notkun

 

 

Rafmagns-hliðargrind og drifrásir

 

Rammabygging: kraftendakjarni dælunnar er að fullu lokuð rammi sem soðin er með há-styrkleika lágu-blendi stáli. Þessi uppbygging veitir framúrskarandi stífni, getur á áhrifaríkan hátt staðist rekstur gríðarstórs togs, komið í veg fyrir aflögun ramma, þannig að tryggja nákvæma röðun innri flutningshluta.

Sveifarásarsamsetning: Sveifarásinn er smíðaður úr hágæða álstáli (4340 álstáli) og er háður strangri hitameðferð og nákvæmni vinnslu til að hámarka styrk sinn og mótstöðu gegn útbreiðslu þreytusprunga. Sveifarásinn er studdur af þungum tvíraða kúlulaga rúllulegum.

Tannásar og gírar: Tannhjólaskaftin eru einnig smíðað úr hágæða álstáli (42CrMo) og eru hönnuð sem tvöfaldir-úttaksöxlar, sem gerir kleift að veita afli frá hvorri hlið dælunnar, sem eykur sveigjanleika sviðsins til muna. Dælan er knúin áfram af stökum þyrillaga gírum sem eru nákvæmnisvinnaðir í samræmi við AGMA staðla til að tryggja sléttan, skilvirkan og lágan hávaðaflutning á krafti á sama tíma og hún dregur úr höggálagi á legur. Tannstangaskaftið er einnig studd af tvöföldum-raða kúlulaga kefli til að takast á við flóknar hleðsluaðstæður.

Tengistangir og þverhaus: tengistöngin samþykkir tveggja-hönnun, sem er þægileg fyrir viðhald og skipti í grindinni, og þarf ekki að taka sveifarásinn í sundur, sem einfaldar viðhaldsferlið til muna. Þverhausinn er gerður úr hár-sterku sveigjanlegu járni og starfar í stýriplötu með skiptanlegum þéttingum til að stilla bilið, sem tryggir nákvæma miðju á stimpilstangarhreyfingunni og þægilegri uppbót á sliti af völdum langtíma-notkunar.

Tvöfalt smurkerfi: fullkomin trygging fyrir áreiðanleika

 

Áreiðanleikahönnun A-850-PT endurspeglast að fullu í smurkerfinu. Það inniheldur tvöfalt smurkerfi, mikilvæga bilunaröryggishönnun sem er hönnuð til að hámarka vernd og forðast hörmulegar bilanir.

Þrýstingssmurning: sett af olíudælum knúin áfram af sjálfstæðum mótor er aðal smurkerfið og þrýstismurkerfið er hannað til að tryggja öryggi búnaðarins, það skilar síaðri hreinni olíu við stöðugan þrýsting á burðarflöt allra helstu hreyfanlegra hluta, svo sem sveifarása, snúningsása, tengistangir og krosshausa.

Skvettsmurning: sem óþarfi varabúnaður mun snúningur gíra og sveifarása inni í dælunni framleiða mist og olíudropa sem mynda "foss" eða "skvetta" smurningu.

Vökvakerfisendarammi: fyrir háþrýstingssmíði, hannað til viðhalds

Vökvaendahönnun A-850-PT sameinar harðgerð efni og einstaklega viðhaldshæfni á staðnum til að mæta krefjandi áskorunum.

"L" gerð mát strokka framúrskarandi

Kjarninn í A-850-PT vökvaendanum eru þrjár sjálfstæðar, skiptanlegar „L“ strokkaeiningar. Þessi hönnun er lykillinn að því að draga úr lífsferilskostnaði. Hver eining er sérstakt þrýstihylki með innbyggðum sog- og útblásturslokahólfum.

Núverandi---tækni málmvinnslu og framleiðsluferli

 

Efnisval: hver strokkaeining er svikin úr hágæða hástyrks álstáli. Við bjóðum upp á margs konar hágæða álstálvalkosti, þar á meðal AISI 4135,35CRMO, 40CrMoMn, sem eru vandlega valdir fyrir yfirburða hörku, styrk og þreytuþol til að tryggja allt að 5.000 PSI hringþrýsting.

Framleiðsluferli: Framleiðsluferlið okkar byrjar með ströngu úrvali smíða. Hver eining er háð mörgum hitameðhöndlunarferlum, þar á meðal slökkvi og temprun, til að fá bestu samsetningu vélrænna eiginleika. Í kjölfarið er nákvæm vinnsla framkvæmd á---tækni CNC vinnslustöðvum til að tryggja nákvæmni og frágang allra mikilvægra vídda, sérstaklega lokahola og strokkahola, og tryggja þannig fullkomna skiptanleika allra íhluta.

Gæðaeftirlit og API 7K: við lofum hátíðlega að allar vökvaendaeiningar og samsetningar verða framleiddar og prófaðar í ströngu samræmi við API 7K forskriftir. Hver eining verður að standast strangar ó-eyðandi prófun (NDT), eins og úthljóðsprófun og segulmagnaðir agnir/penetríuprófanir, til að tryggja að engar smásæjar sprungur eða efnisgallar séu inni í henni áður en hún fer frá verksmiðjunni. Að auki eru vatnsstöðuþrýstingsprófanir gerðar til að sannreyna burðarvirki þeirra við yfirþrýstingsaðstæður.

Kerfisbundin hönnun til að auðvelda viðhald

 

Loki og vélarhlíf: Hægt er að stjórna hverju lokahólfinu sjálfstætt, búið snittari, sjálf-læsandi vélarhlíf, viðhaldsstarfsfólk án þess að nota sérstakt þung verkfæri er hægt að taka í sundur lokasamstæðuna á fljótlegan og öruggan hátt.

Skipti: Soggrein og útblástursgrein eru boltuð saman, sem hægt er að taka í sundur án þess að trufla meginhluta vökvahólksins til að auðvelda þrif og viðhald.

Fóðurskolakerfi: Innbyggt -flæðisskolakerfi sem úðar stöðugt kæli- og smurvökva inn í fóðrunar-stimplaviðmótið í gegnum sérstakar dælur og línur. Þetta getur ekki aðeins dregið úr rekstrarhita stimpla og strokkafóðrunar á áhrifaríkan hátt, heldur einnig skolað burt innslípandi agnir í tæka tíð og lengt þannig endingartíma þessara lykilslithluta til muna.

Vísindin um að klæðast hlutum

 

Í rekstrarkostnaði leðjudælunnar er neysla á slithlutum mikilvægur hluti. Við bjóðum ekki aðeins varahluti, heldur einnig slitlausnir sem eru fínstilltar með efnisvísindum og verkfræðihönnun. Markmið okkar er að lengja endingartíma allra viðgengilegra hluta með betri frammistöðu og skapa þannig meiri verðmæti fyrir viðskiptavini okkar.

Cylinder liner: fyrsta varnarlínan gegn sliti

 

Strokkafóðrarnir okkar eru með háþróaðri tvímálmi samsettri uppbyggingu sem er hönnuð til að veita fullkomið slit- og þrýstingsþol.

Uppbygging og efni: hlífin er úr hástyrks sviknu stáli (45 # stál), sem veitir sterkan burðarvirki til að standast þrýsting í dæluhólfinu. Innri hlaupið er úr háu krómblönduðu steypujárni með miðflótta steypuferli, og króminnihald hennar er ekki minna en 27%, og mólýbdeni og öðrum álfelgum er bætt við til að auka hörkudýptina. Eftir nákvæma hitameðhöndlun getur hörku fóðursins náð HRC 62-69 og myndar afar hart, slitþolið og tæringarþolið innra yfirborð.

Hönnunareiginleikar: "HP" varahönnun (háþrýstingslaus-hönnun) til að tryggja að hlaupið undir miklum þrýstingi muni ekki eiga sér stað þegar skelin rennur eða færist til, til að tryggja stöðugleika aðgerðarinnar. Eftir nákvæmni slípun hefur innra gatið mikla yfirborðsáferð, sem getur í raun dregið úr sliti stimpilsins og lengt líftíma stimpilsins.

Tafla 5.1: Forskriftir um hákróm tvímálm strokka fóður

 

 

Mál strokkafóðringa (inn.)

Hlutanúmer (dæmi)

Ráðlagður hámarksvinnuþrýstingur (PSI)

4"

05330400PREM

5000

41⁄2"

05330450PREM

4401

5"

05330500PREM

3565

51⁄2"

05330550PREM

2946

6"

05330600PREM

2476

61⁄2"

05330650PREM

2110

7"

05330700PREM

1819

 

Stimpill og stimpla stangir: umbreytir krafti í flæði

 

Stimplasamstæðuhönnun okkar er hönnuð til að veita endingargóða og áreiðanlega innsigli í erfiðu borvökvaumhverfi.

Uppbygging og efni: Stimpillinn notar hágæða svikið álstál (42CrMo) sem kjarna til að tryggja enga aflögun við háan þrýsting. Sérstök formúla úr Urethane eða NBR efni er notuð fyrir stimplagúmmíhúðina, sem er þétt tengd við stimpla úr málmkjarna í gegnum háþróaða vúlkanunarferlið. Þessi efni hafa framúrskarandi olíuþol, efnatæringarþol og slitþol og geta unnið við hitastig allt að 350 gráður F (177 gráður C).

Stimpla stangir: Stimpill stöngin er svikin úr hástyrks álstáli, yfirborðið er meðhöndlað með örvunarherðingu og nákvæmnisslípun og hefur mjög mikla yfirborðshörku og framúrskarandi kjarnaseigju. Tveggja-þráða tengingarhönnunin útilokar þörfina á að fjarlægja strokkafóðrið þegar skipt er um stimpli, sem einfaldar mjög-viðhald á staðnum.

Tafla 5.2: Forskriftir stimplasamsetningar

 

 

Stimpill stærð í tommum

Gerð stimpla

Hlutanúmer stimplasamsetningar (dæmi)

Skiptu um gúmmíhlutanúmer (dæmi)

4"

Pólýúretan lím

La-ll-400

-

5"

Pólýúretan lím

La-ll-500

-

6"

Pólýúretan lím

La-ll-600

-

7"

Pólýúretan lím

La-ll-700

-

61⁄2"

Límgerð af nítrílgúmmíi

La-rb-640

LA-I64HL

 

Lokasamsetning: Verndari þrýstings og flæðis

 

Lokasamstæðan er íhluturinn með hæstu vinnutíðni og alvarlegustu áhrifin í drulludælunni. Lokasamstæður okkar fylgja nákvæmlega API stöðlum til að veita viðskiptavinum hæsta áreiðanleikastig.

Smíði og efni: Við bjóðum upp á fullkomlega opna ventlasamstæður í samræmi við Api-7. Lokahlutinn og sætið eru svikin úr hágæða álstáli (20CrMnTi), og í gegnum kolefnis- og slökkvihitameðferðarferli til að gera vinnuyfirborðshörku þess meira en HRC 60, til að standast veðrun háþrýstingsvökva og slit á föstum ögnum.

Hönnunareiginleikar: Full Open Design veitir stærsta flæðissvæðið, dregur í raun úr þrýstingstapinu þegar vökvinn kemst í gegnum, bætir vökvavirkni dælunnar. Lokagúmmíið er gert úr há-pólýúretani og er þétt tengt við ventlahlutann til að veita áreiðanlega innsigli í milljónum háþrýstingslota.

Tafla 5.3: forskriftir fyrir fullan opna ventlasamstæðu (Api-7)

 

Lýsing

Hlutanúmer (dæmi)

Lokasamsetning (þar á meðal pólýúretan ventlugúmmí)

20-160-162

Lokahús

20-180-019

Sæti

20-220-105

Pólýúretan ventlugúmmí

20-180-019

Valve Springs

20-160-087

 

OEM stigstrygging: gæði, skiptanleiki og stuðningur

 

 

Valið á A-850-PT drulludælunni okkar og varahlutum hennar þýðir að þú hefur valið traustan samstarfsaðila, við erum staðráðin í að veita alhliða vernd.

Ósveigjanleg gæði með 100% skiptanleika

Við ábyrgjumst hátíðlega að allar A-850-PT drulludælur og varahlutir sem framleiddir eru af Bandaríkjunum uppfylli eða fari fram úr upprunalegum búnaðarframleiðanda (OEM) forskriftum. Allir hlutar eru 100% skiptanlegir að stærð og umburðarlyndi með OEM hlutum og öðrum leiðandi vörumerkjum í greininni (td National, EMSCO, Gardner, Denver, osfrv.). Þessi skuldbinding veitir viðskiptavinum sveigjanleika og öryggi birgðakeðjunnar, sem gerir þeim kleift að samþætta hágæða íhluti okkar auðveldlega inn í núverandi tækjaflota sinn, einfalda birgðastjórnun og draga úr flækjum í rekstri.

 

maq per Qat: oilwell a-850-pt drulludæla, Kína oilwell a-850-pt drulludæla framleiðendur, birgjar, verksmiðja

Hringdu í okkur