DL420 dæla
Sveifahús: Virki stirðs og smurðs
Sveifarhúsið á DL L09-420 er gert úr gráu steypujárni eða sveigjanlegu járni með samþættri steypu.
Efnisval og streitudreifing:
Mælt er með sveifarhúsinu á DL420 til að nota ASTM A48 Class 30 eða hærra -gráða grátt steypujárn, eða ASTM A536 60-40-18 sveigjanlegt steypujárn. Steypujárnsefni bjóða ekki aðeins upp á kostnaðarstjórnun heldur veita einnig framúrskarandi dempunargetu. Meðan á notkun stendur framleiðir þriggja-strokka dælan umtalsvert púlsandi álag. Grafítflögurnar í steypujárnsgrunninu gleypa í raun há-tíðni titring og koma í veg fyrir sprunguútbreiðslu. Styrkingarrif verða að vera hönnuð inni í húsinu, sérstaklega á milli aðallagerhússins og þverhausstýribrautarinnar, til að standast hliðarálagið sem tengistöngin sendir frá sér.
Alveg lokuð hönnun með olíubaðssmurningu:
Hönnunin samþykkir „algerlega lokuð“ uppbyggingu til að koma í veg fyrir að ytri slurry og ryk komist inn. Smurkerfið er skvettsmurning, sem þýðir að stóri endinn á tengistönginni verður að vera hannaður með "olíunál" eða sniðið á stóra enda tengistangarinnar er hægt að nota til að hræra upp olíuþoku þegar hún snýst.
Helstu hönnunarsjónarmið fyrir DL420: Nákvæmur útreikningur á olíuhæðarhæð og dýpt tengistanga er nauðsynlegur. Ófullnægjandi olíumagn veldur ófullnægjandi smurningu og leguflog, á meðan of mikið magn leiðir til ofhitnunar (hrærandi hita) og þéttingarleka. FMC L09 staðallinn tilgreinir um það bil 3,1 lítra olíumagn (3,25 lítra), sem DL420 verður að viðhalda stöðugt.
Innri gírminnkun: Kjarnaaðgreiningareiginleiki
Þetta er mikilvægasti tæknilegi eiginleiki L09-420.
Meginregla stofnunarinnar:
Inntaksskaft dælunnar er ekki sveifarásinn sjálfur, heldur sérstakt snúningsskaft (Hlutanr.1265098 8). Þetta hjól tengist sérvitringargírnum (hlutanr..1285094 8) sem er festur við sveifarásinn.
Minnkunarhlutfall: Venjulega hannað sem 3:1 til 4:1 (ákvarðað af kortlagningu gírhlutfalls, þó að ytri afrennsli eins og Noram geti náð 6:1, en innra minnkunarhlutfall dælunnar er venjulega fast). Þessi hönnun gerir notendum kleift að keyra beint með venjulegum 1800 RPM 4-póla mótorum eða 2000+ RPM innri brunahreyflum án þess að þurfa stórar ytri trissur.
Gírhönnun:
Notaðu þyrillaga gír. Hringlaga gír hafa meiri skörun en grenjandi gír, sem leiðir til sléttari flutnings og minni hávaða.
Helstu áskoranir í DL420 framleiðslu: Gírin krefjast há-styrktar álstáls (td 8620 eða 20CrMnTi), sem fer í uppkolun og nákvæmnisslípun. Stórir gírar eru venjulega settir á sveifarásinn með því að nota annaðhvort skreppa-sambönd eða lykiltengingar, sem krefjast einstakrar sammiðju.
Tengistangir: Dýnamískir kostir álblöndu
DL 420 notar tengistöng úr áli (hlutanúmer 18710) í stað stáls.
Verkfræði rökfræði:
Minnkun á fram og aftur tregðumassa: Í fram og aftur dælu hraðar massi stimpla, þverhauss og tengistangarhauss í hverju höggi og hægir á honum í hverju höggi, sem myndar umtalsverðan tregðukraft ($F=ma$). Ál, með þéttleika sem er aðeins einn-þriðjungur þess sem er í stáli, dregur verulega úr þessum tregðukrafti og dregur þar með úr álagi á sveifarás legur og lágmarkar titring.
Hitaþensla og passa: Höfuðið á tengistangir úr áli er venjulega ekki notað sem auka legur, heldur beint sem burðarflöt (eða klofið lega er notað). Ál hefur góða hitaleiðni, sem getur fljótt dreift núningshitanum í olíubaðið.
Efnisforskriftir: DL420 krefst-mikillar smíðaðar álblöndur (td 7075-T6 eða 2024-T4) til að koma í veg fyrir þreytubrot við tugmilljóna hringrásarálag.
Lagastilling: Þó að sumar gerðir gætu notað ál sem núningsyfirborð, eru þungar-gerðir gerðir venjulega með skiptanlegum klofnum legum (hlutanúmer P510834). DL420 ætti að vera staðalbúnaður með hágæða tvímálmi eða þrímálmum legum til að bæta viðhald.
Sveifarás og legur
Sveifarás: Sveifarás: Hannað úr fallsmíði stáli og krefst örvunarherðingar eða nítrunarmeðferðar til að ná hörku sem er að minnsta kosti HRC 55, sem tryggir slitþol.
Aðallega: Notuð eru þung-kúlulegur. Í samanburði við rennilegir þurfa kúlulegur minni smurningu við gangsetningu og auðveldara að viðhalda þeim. Fyrir DL420 skaltu velja djúpt rifakúlulegur eða hyrndar snertikúlulegur frá efstu-tegundum eins og SKF eða Timken.
Greining á vökvaendadýptarverkfræði
DÆLUHÖFÐ/VENLUHÚFUR: VATNSVIRKUR OG EFNI
Lokahólfið (hlutanúmer 1255266) er úr steypujárni eða sveigjanlegu járni.
Hönnun rennslisbrautar: Hönnunin verður að lágmarka dauða svæði til að koma í veg fyrir seyru set. Flæðisleiðin ætti að hafa slétt umskipti til að draga úr flæðisviðnámi og bæta rúmmálsskilvirkni.
Rofþolin-hönnun: Við háan þrýsting er rof á málmflötum af vökva sem inniheldur sand- afar alvarlegt. Fyrir mikilvæg svæði inni í ventlahólfinu á DL420 má íhuga nikkel-fosfórhúðun eða sérstaka herðameðferð.
Cylinder Liner Technology: Alger yfirráð keramik
Einkennandi eiginleiki DL 420 er keramik strokka fóðringar (Hlutanr.1272060).
efnisfræði:
Súrál keramik (súrál, 99,5%+): Með hörku sem fer yfir HV 1500+ er það langt umfram sandagnir (kvars, HV 1100-1200). Þetta tryggir að strokkafóðrið upplifir nánast ekkert slit í slurry umhverfi.
Sirkon hert súrál (ZTA): Fyrir hágæða-stillingar er hægt að velja sírkon-hert súrál, sem býður upp á yfirburða brotseigu til að koma í veg fyrir slys af völdum sundrungar-.
Uppbyggingarferli:
Stáljakki: Hreint keramikrör eru of brothætt til að þola beint uppsetningarálag og háan-þrýsting. Þess vegna verður að festa keramikfóðrið inni í stálhlífinni með því að nota annaðhvort kalt rýrnunarbúnað eða epoxý plastefni innspýtingartækni.
Innri holuáferð: Innra keramikholið á DL420 verður að ná spegla-áferð (Ra<0.1 μm), which not only reduces piston skin bowl wear but also minimizes friction-generated heat.
Stimpill og þéttingartækni: Notkun XNBR
Stimpillar eru þeir íhlutir sem-mesta slitnar í vélum.
Uppfærsla efni:
Venjulegt nítrílgúmmí (NBR): Hentar fyrir tært vatn með litlum tilkostnaði.
Karboxýlerað nítrílgúmmí (XNBR) (Hlutanr.5260661 13): Þetta er kjarnaforskriftin sem mælt er með fyrir DL420. Með því að setja inn karboxýlhópa eykur XNBR verulega rifstyrk efnisins og slitþol, með líftíma 2-3 sinnum lengri en hefðbundið NBR.
Pólýúretan (PU): Valfrjáls uppsetning með framúrskarandi slitþol, þó hitaþol þess og vatnsrofsþol séu lakari en gúmmí, allt eftir sérstökum notkunaraðstæðum.
Byggingarhönnun: Leðurskálin er venjulega styrkt með efnislagi (efnisstyrkt) til að koma í veg fyrir aflögun útpressunar við háan þrýsting.
Valve Group System: Leikur milli Ball Valve og Disc Valve
Til að koma til móts við allan markaðinn ætti DL420 að bjóða upp á tvær ventlahópstillingar samtímis.
Kúlulokar:
Gildir um borleðju og seigfljótandi vökva.
Meginregla: Kúlan snýst af handahófi undir höggi vökva, sem kemur í veg fyrir slit á einum-punkti, og kúluventillinn hefur mikið umburðarlyndi fyrir föstum ögnum og er ekki auðvelt að stífla.
Efni: 440C ryðfrítt stál kúlur + sementað karbít ventlasæti.
Disc lokar (Disc Valves):
Gildir fyrir tært vatn og vökva með lítið setmagn.
Meginregla: Vorstilla, hröð svörun, mikil rúmmálsskilvirkni.
Árangurskort og vökvagagnagreining
flæðis-þrýstings-hraðafylki
Tafla: DL420 (Sjá L09-420) Tafla með fræðilegum árangri
|
Stimpill þvermál (inn) |
Stimpill kóða |
Tilfærsla (gal/rev) |
Hámarksþrýstingur (PSI) |
Flæði @ 350 RPM (GPM) |
Flæði @ 625 RPM (GPM) |
Flæði @ 750 RPM (GPM) |
Flæði @ 890 RPM (GPM) |
|
1.625 (1-5/8") |
L0913 |
0.0606 |
1000+ (HV) |
21.2 |
37.9 |
45.5 |
53.9 |
|
1.750 (1-3/4") |
L0914 |
0.0703 |
1300 (HV) |
24.6 |
43.9 |
52.7 |
62.6 |
|
2.250 (2-1/4") |
L0918 |
0.1162 |
700 |
11.3 |
20.2 |
24.2 |
28.7 |
|
2.750 (2-3/4") |
L0922 |
0.173 |
500 |
(Hægðu á þér) |
(Hægðu á þér) |
- |
- |
Framleiðslustaðlar og gæðatryggingarkerfi
Krítísk efnislýsing (ASTM alignment)
Til að tryggja viðurkenningu DL420 á heimsmarkaði verða öll efni að uppfylla eða fara yfir ASTM staðla.
|
hluti |
Ráðlagður ASTM staðall |
Kröfur um mikilvæga eiginleika |
|
sveifarhús |
ASTM A48 flokkur 35B |
Tensile strength>35 ksi, örbygging krefst stjórn á formgerð grafíts |
|
sveifaás |
AISI 1045 eða 4140 unnu stál |
Slökkvandi og temprunarmeðferð, örvunarherðing á journal HRC 55-60 |
|
tengistangir |
ASTM B247 (7075-T6) |
Afrakstursstyrkurinn er meira en 450 MPa og úthljóðsgallagreiningin er engin galli. |
|
lokukista |
ASTM A536 80-55-06 |
ductile iron, elongation>6%, höggþol |
|
strokka ermi |
Al2O3 > 99,5% |
Density>3,9 g/cm³, kornastærð<5μm |
umburðarlyndi og passa
Þverhaus og stýrisbraut: Haltu úthreinsun sem er H7/g6 eða fínni. Of mikil úthreinsun veldur banka, en ófullnægjandi úthreinsun leiðir til hertu.
Mjókkandi ventilsæti: Uppsetningargötin á ventlasæti og ventlahólfinu nota venjulega mjókkar (td 1:6 eða 1:4). Stöðugt verður að stjórna taphornsvillunni innan ±2 bogasekúndna til að tryggja 100% snertiþéttingu og koma í veg fyrir mikinn-þrýstingsleka.
prófunarsamskiptareglur
Hver DL420 verður að gangast undir eftirfarandi aðgerðir áður en hann yfirgefur verksmiðjuna:
Full þrýstingsprófun: Keyrðu á 1,1 földum nafnþrýstingi í 30 mínútur og athugaðu hvort leki sé ekki.
Hitastigshækkunarpróf: Fylgstu með hitastigi sveifarhússolíunnar og hitastigshækkunin má ekki fara yfir 40 gráður eftir stöðugleika.
NPSH próf (sýnataka): Staðfestu sogvirkni til að koma í veg fyrir kavitation við lágt vökvamagn.
Lykilhlutalisti (BOM) og smíði framboðskeðju
Lykillinn að byggingu DL420 liggur í því að tryggja að íhlutir hans séu að fullu skiptanlegir við FMC L09 röðina. Hér að neðan er ítarlegur listi yfir-hátíðni varahluti:
Viðkvæmir kjarnahlutar (1. stigs varahlutir)
1272060: Keramik strokka fóðursamsetning (2-1/4" / L0918). Þetta er mikilvægasti rekstrarhluturinn.
5260661: Stimpillþéttingarsett (XNBR, 2-1/4" þvermál). Inniheldur þéttingu, þrýstiplötu og hnetu.
1225327: Lokasæti.
1101418: Ryðfrítt stálkúla (7/8 tommur).
3264075: O-hringur fyrir lokuhlíf.
Stig 2 varahlutir
18710: Tengistangarsamsetning.
1285094: Sérvitringur & Gear Assy. Þetta er einn af dýrustu einstöku íhlutunum.
1265098: Tíðindaskaft.
1252939: Crosshead Assembly (Crosshead Assy).
1255266: Lokahólf.
Niðurstaða og horfur
Í gegnum ítarlega greiningu á FMC Bean L09-420, komumst við að velgengniformúlu DL420: hún nær lengra en aðeins eftirritun til að skila nútímalegri uppfærslu sem á rætur í háþróaðri efnisvísindum.
Tæknilegar öryggisráðstafanir: Þrír mikilvægir tæknilegir vökvar verða að vera stranglega varðir -keramikfóðrið, innri gírminnkun og álstangir. Sérhver málamiðlun í þessum kjarnahlutum (td að skipta yfir í króm-húðaðar járnfóðringar eða útiloka innri minnkun) myndi rýra vöruna niður í ófullnægjandi gæði, sem gerir hana óhæfa fyrir sérhæfða kjarnaborunarmarkaðinn.
Markaðsstefna: Nýttu þér sársaukafulla punkta FMC-dýrra OEM varahluta og langra afhendingarferla-þessi nálgun miðar á eftirmarkaðinn með 100% skiptanleika og hröðum viðbrögðum birgða, og knýr þannig heildarsölu dælunnar.
Á vörumerkjastigi eru Doosan hleðslutæki aðgreindar með markvissum SEO aðferðum, sem staðfestir þá faglegu skynjun að 'DL420 jafngildir-afkastamiklum slurry dælum'.
DL420 ætti ekki aðeins að líta á sem dælulíkan, heldur sem áreiðanlegasta vökvahjartað fyrir borverktaka sem takast á við hart berg og djúpar myndanir. Með því að innleiða verkfræðistaðla og markaðsaðferðir sem lýst er í þessari skýrslu er DL420 fullkomlega fær um að tryggja sér stöðu á alþjóðlegum vökvabúnaðarmarkaði.
Viðauki: Gagnatöflur og tilvísunarskrá
Tafla A.1: DL420 Key Torque Specifications Ráðleggingar (sjá FMC staðla)
Tengistangarboltar: 35-40 ft-lbs (þarf Loctite 242)
Festa verður hnetuna á lokahlífina á ská og jafnt til að koma í veg fyrir aflögun á hlífðarplötunni.
Herðið hneta á strokkafóðri: þarf sérstakan hálfmánslykil.
(Athugið: Tilvitnunarmerkin í textanum samsvara uppruna rannsóknarbrotsins til að tryggja rekjanleika gagna.)
maq per Qat: dl420 dæla, Kína dl420 dæla framleiðendur, birgjar, verksmiðja
