Bomco F-1600: Legend of Power and Reliability
Bomco F-1600 þríhliða leðjudælan, sem viðmið í iðnaði, hefur hlotið víðtæka viðurkenningu fyrir öfluga verkfræðilega hönnun og sannað framúrskarandi frammistöðu á krefjandi olíusvæðum heims. Lárétt þríhliða einvirka stimpildæluhönnun hennar hefur sýnt einstakt gildi hennar í áratuga þjónustu.
|
Parameter |
Forskrift |
|
Dælulíkan |
Bomco F-1600 (Power End) með Mission L (Fluid End) |
|
Tegund dælu |
Lárétt þríhliða ein-virkandi stimpildæla |
|
Málinntaksstyrkur |
1600 HP (1193 kW) |
|
Metið högg á mínútu |
120 SPM (sleg á mínútu) |
|
Lengd höggs |
12 tommur (305 mm) |
|
Hámarksvinnuþrýstingur (vökvaendi) |
7500 PSI (51,7 MPa / 517 bör) |
|
Gírhlutfall |
4.206:1 |
|
Þvermál sogports |
12 tommur (305 mm) |
|
Losunarhöfn flans |
Venjulega 5 1/8 tommur API 5000 PSI (Standard F-1600) eða uppfærðar í flansa með hærri þrýstingi miðað við 7500 PSI vökvaendastillingu (td API 10000 PSI hola, eins og sýnt er í F-1600HL) |
|
Lokapottur |
API #7 |
|
Áætluð þyngd dælunnar |
U.þ.b.. 24791 kg (54660 lbs) (Staðlað F-1600 kraftendaþyngd, uppfærsla á vökvaenda getur verið örlítið breytileg) |
|
Heildarmál (LxBxH) |
Um það bil . 4615 x 3276 x 2688 mm (Staðlað F-1600 mál, uppfærsla á vökvaenda getur verið örlítið breytileg) |
|
Framleiðslustaðall |
API 7K |
Hluti 3: Mission L 7500 PSI Fluid End: Hannaður fyrir háþrýstingsáskoranir
Mission L 7500 PSI vökvaendinn er háþróaður íhlutur sem er sérstaklega hannaður til að mæta kröfum um háþrýstiborunarumhverfi. Hvert smáatriði endurspeglar ósveigjanlega leit að frammistöðu, endingu og auðvelt viðhaldi.
L-Type Modular Design: Fullkomið jafnvægi styrks og viðhalds
Mission L vökvaendinn er með háþróaðri L-gerð tveggja-eininga hönnun. Þessi hönnun aðskilur sog- og losunareininguna og býður upp á umtalsverða kosti fram yfir hefðbundna einblokka vökvaenda. Í háþrýstingsaðgerðum verður vökvaendinn fyrir gríðarlegu hringrásarálagi. L-gerðin getur dreift þessu álagi á skilvirkari hátt og eykur þar með þreytuþol heildarbyggingarinnar. Meira um vert, þegar hluti af vökvaendanum (eins og sog- eða losunarhólfið) þarfnast viðgerðar eða endurnýjunar vegna slits eða skemmda, gerir hönnun L-gerðarinnar kleift að skipta einstaklingsbundnu einingunni frekar en öllu vökvaendasamstæðunni. Þetta dregur verulega úr viðhaldskostnaði og niður í miðbæ.
Frábær efni og framleiðsluferli
Efni fyrir vökvahylki:
Mission L 7500 PSI vökvaendaeiningar eru framleiddar úr há-styrktu smiðju stáli (eins og AISI 4130, AISI 4135, 35CrMoA, 40CrMoMn, eða öðru hágæða álstáli eins og AISI 8620). Þessi efni gangast undir ströng hitameðhöndlunarferli (td slökkva og temprun) til að ná sem bestum innri örbyggingu og vélrænni eiginleikum, þar á meðal framúrskarandi togstyrk (td σb Stærri en eða jafnt og 850MPa) og flæðistyrk (td σs Stærri en eða jafn og 670MPa), auk fituþols. Innri herðing eininganna (td HB285-330) eykur endingu þeirra enn frekar.
Framleiðslustaðlar og gæðaeftirlit:
Hannað og framleitt nákvæmlega í samræmi við API 7K staðla. Háþróuð smíðatækni (þrígja -smíði, með smíðahlutfalli sem er ekki minna en 4,0:1,0) er notuð til að ná framúrskarandi kornabyggingu og útrýma göllum eins og sprungum, innfellingum, gropi og ofhitnun. Allar einingar gangast undir strangar ó-eyðandi prófun (NDT) og vatnsstöðuprófanir (td halda við 49 MPa þrýsting í 1 klukkustund án þrýstingsfalls) til að tryggja heilleika þeirra og áreiðanleika við háan þrýsting.
API #7 ventlakerfi: Byggt fyrir háþrýsting
Gerð og stærð lokar:
Staðalbúnaður búinn API #7 ventlasamstæðum, sem er staðlað uppsetning fyrir F-1600 flokks dælur í 7500 PSI þjónustu. Mission L 7500 PSI vökvaendinn er samhæfur við API #7 lokar.
Efni og framleiðsla ventilhúss og ventilsætis:
Venjulega smíðað úr hágæða álstáli (td 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo). Þessir íhlutir gangast undir sérhæfða hitameðhöndlunarferla, þar á meðal kolefnis- og slökkvun, til að ná mjög mikilli yfirborðshörku (venjulega meiri en HRC 60, td HRC 58-65 eða HRC 60+) og harðan kjarna, sem tryggir framúrskarandi slitþol og lengri endingartíma við mikið hringrásarálag. Nákvæm slípun á mjókkandi yfirborðunum tryggir hámarks þéttingarárangur.
Innskotsefni fyrir ventil:
Búið til úr -afkastamiklu, slitþolnu pólýúretan efni, sem hentar fyrir ýmsa borvökva, þar á meðal olíu-undirstaða og gervi-leðju, og þolir háan hita (td sérstakar samsetningar geta þolað hitastig allt að 200-220°C eða jafnvel hærra). Fyrir sérstakar drullunotkun sem byggir á vatni eru gúmmíventlainnsetningar einnig fáanlegar.
Lokahlífarkerfi:
Staðlaðar OEM stillingar innihalda venjulega öfluga snittari eða bolta loki.
Úrvalsvalkostir: Samhæft við eða býður upp á snöggskipti-lokalokakerfi, eins og Mission Blak-JAK Torque Pro eða svipaða hamarlausa hönnun.
Framboð á skjótum-lokakerfum (td Blak-JAK samhæfðum valkostum) er ekki bara til þæginda heldur verulegur rekstrar- og öryggiskostur.
Hluti 4: Bomco F-1600 Power End: Byggt fyrir stöðuga þjónustu
Bomco F-1600 kraftendinn er hjartað í öllum dælupakkanum. Hönnun þess og framleiðsla miðar að því að veita endingargott, áreiðanlegt afköst, sem tryggir stöðugan rekstur jafnvel við krefjandi borunaraðstæður.
Sterkur rammi og uppbygging
Uppbygging:Smíðað úr þungum-þungum stálplötum, soðnar og síðan streitu-afléttandi hita-meðhöndlaðar til að tryggja víddarstöðugleika og mikinn styrk. Sum gögn benda til þess að burðarhús hjólaskafts og efri og neðri burðarhúsa sveifarásar séu steyptir stálhlutar sem eru samþættir í soðnu grindina.
Hönnun:Ramminn er vandlega hannaður til að ná mikilli stífni og tiltölulega léttur (miðað við aflgjafa), sem veitir stöðugan rekstrarvettvang fyrir alla aflhlutahluta.
Frábært flutningskerfi
Gírar:Er með nákvæma vélræna samfellda-síldbeinsgír, sem tryggir sléttan kraftflutning, mikla afköst og langan endingartíma.
Sveifarás:Smíðað úr hágæða steyptu álstáli eða sviknu álstáli (td 42CrMo, 4340, 35CrMo) fyrir hámarksstyrk og þreytuþol. Fín hitameðhöndlun og kraftmikið jafnvægi tryggja sléttan gang og lengri endingu. Síldarbeinsgírkanturinn er skrepptur-festur og boltaður við sveifarásinn.
Pinion skaft:Framleitt úr fölsuðu álstáli, með innbyggðum síldbeinsgírtönnum sem eru vélaðar á það.
Lagastilling:
Aðallegir sveifarásar:Þungar-tvöfaldar-raða kúlulaga legur.
Legur á snúningsskafti:Einfaldar-raða sívalur legur (F-1600 hefur venjulega ytri hring með tvöföngum flensum).
Legur tengistanga:Einfaldar-raða sívalur legur (stór endi) og tvöfaldur-raða löng sívalur/nálar rúllulegur (lítill endi/krosshauspinna).
Þverhausaþing
Krosshaus:
Venjulega framleitt úr hágæða sveigjanlegu járni eða ASTM A48-83 Meehanite steypujárni, sem býður upp á framúrskarandi slitþol.
Crosshead leiðsögumenn:
Skiptanlegar efri og neðri stýringar, einnig venjulega úr Meehanite steypujárni, eða með slitflötum/plötum úr manganbrons, fyrir lítinn núning og langan líftíma. Aðlögun samsvörunar með því að nota shims er algengur eiginleiki.
Skilvirkt smurkerfi
Tegund:
Notar samsetta þvingaða smurningu (í gegnum innbyggða-gírolíudælu) og skvetta smurkerfi, sem tryggir að allir mikilvægir íhlutir fái fullnægjandi smurningu.
Íhlutir:
Stöðluð uppsetning felur í sér olíudælu innan rammans, olíudælu, olíusíu (Y-síu, kant-gerð) og þrýstimæli.
Olíukælir:
Valfrjáls olíukælir fáanlegur fyrir há-hitaumhverfi eða stöðugar miklar-aðgerðir til að viðhalda hámarksseigju smurefnisins.
Hluti 5: Áreiðanlegur árangur: Dælingargeta
Bomco F-1600 leðjudælan, búin Mission L 7500 PSI vökvaendanum, skilar afköstum sem uppfyllir kröftugustu kröfur um djúphola og háþrýstiborun. Hér að neðan eru dæmigerð frammistöðugögn þess við ýmsar aðstæður.
Mission L 7500 PSI Fluid End Performance Gögn
Tafla 1: Bomco F-1600 með Mission L 7500 PSI vökvaenda - árangursgögn
Þessi tafla skiptir sköpum fyrir rekstraraðila til að passa afköst dælunnar (flæði og þrýstingur) við sérstakar borunarkröfur þeirra (stærð borholu, dýpt, leirþyngd, vökvafæribreytur). Það gerir kleift að bera beinan samanburð við aðrar dælur og velja viðeigandi fóðurstærð.
|
Fóðurstærð (tommur/mm) |
Hámarksþrýstingur við 120 SPM (PSI/MPa) |
Flæði við 120 SPM (GPM/LPS) |
Flæði við 110 SPM (GPM/LPS) |
Flæði við 100 SPM (GPM/LPS) |
Flæði við 90 SPM (GPM/LPS) |
Inntaksafl sem krafist er við hámarks SPM og þrýsting (HP/kW) |
|
4.5 / 114.3 |
7500 / 51.7 |
297 / 18.7 |
272 / 17.2 |
248 / 15.6 |
223 / 14.1 |
1600 / 1193 |
|
5 / 127.0 |
6720 / 46,3 (Getur náð 7500 PSI með minni flæði) |
367 / 23.1 |
337 / 21.2 |
306 / 19.3 |
275 / 17.4 |
1600 / 1193 |
|
5.5 / 139.7 |
5555 / 38,3 (Getur náð 7500 PSI með minni flæði) |
444 / 28.0 |
407 / 25.7 |
370 / 23.3 |
333 / 21.0 |
1600 / 1193 |
|
6 / 152.4 |
4670 / 32,2 (Getur náð 7500 PSI með minni flæði) |
529 / 33.4 |
485 / 30.6 |
441 / 27.8 |
397 / 25.0 |
1600 / 1193 |
|
6.5 / 165.1 |
3980 / 27,4 (Getur náð 7500 PSI með minni flæði) |
621 / 39.2 |
569 / 35.9 |
517 / 32.6 |
465 / 29.3 |
1600 / 1193 |
|
7 / 177.8 |
3430 / 23,6 (Getur náð 7500 PSI með minni flæði) |
720 / 45.4 |
660 / 41.6 |
600 / 37.8 |
540 / 34.1 |
1600 / 1193 |
Lokainnskot
Hár-pólýúretaninnlegg:Hentar fyrir olíu-eðju, býður upp á framúrskarandi slitþol og viðheldur stöðugri frammistöðu við 7500 PSI háþrýsting og hitastig allt að 240 gráður F (115 gráður) eða jafnvel 350 gráður F (177 gráður).
Nitrile Rubber (NBR) / Hert Nitrile Rubber (HNBR) Innskot: Valið byggt á efnasamsetningu borvökva og hitastigssvið, sem veitir framúrskarandi vökvasamhæfi og þéttingargetu.
Stimpillstangir og hestastangir (millistig).
Efni og framleiðsla:Framleitt úr há-styrktu álstáli (td 42CrMo, 35CrMo, SAE 4140), smíðað og hita-meðhöndlað til að ná afar háum tog- og þrýstistyrk.
Yfirborðsmeðferð: Yfirborð stanganna eru nákvæmnisslípuð og venjulega hörð krómhúðuð eða meðhöndluð með sérstakri húðunartækni eins og Merrimac's "Merriloy" til að veita framúrskarandi slit- og tæringarþol, sem dregur verulega úr núningsstuðlinum.
Hluti 6: Hágæða slitvarahlutir og fylgihlutir: hámarka spennutíma og verðmæti
Til að tryggja stöðuga áreiðanlega notkun Bomco F-1600 leðjudælunnar við 7500 PSI háþrýstingsaðstæður, bjóðum við upp á alhliða há-gæða, lang-líftíma slithluta og lykil fylgihluti. Þessir íhlutir eru framleiddir með því að nota hágæða efni og nákvæmnisferla, með það að markmiði að hámarka spennutíma og draga úr heildareignarkostnaði.
Fóðringar (fyrir 7500 PSI þjónustu)
Hár-króm tvímálm fóður:Ytra skelin er úr sviknu stáli (td 45# stáli) fyrir styrkleika, en innri ermin notar miðflóttasteypta há-krómsteypujárni (td sem inniheldur 2,8-3,1% C, 26-28% Cr).
Framleiðsluferli:Hörku innri erma nær venjulega HRC 60-69. Innra yfirborðið er nákvæmnisslípað (Ra<0.4 µm or 16-20 RMS) to extend piston life. Features HP (high-pressure) lip design or shoulder interference fit to prevent liner slippage under high pressure. Typical service life exceeds 800 hours.
Zirconia keramik fóður:Ytra skel er svikin stál, innri ermi notar sirkon (ZrO2) keramik efni.
Framleiðsluferli:Zirconia innri ermar hafa mjög mikla hörku (td HRC 90+, HV 1100-1200) og framúrskarandi slit- og tæringarþol. Þeir eru með frábæra yfirborðsáferð (td 4-8 RMS eða hærra).
Stimplar (fyrir 7500 PSI þjónustu)
Tegund:Tengdir pólýúretan stimplar eru algengur kostur fyrir leðju sem byggir á olíu- og gervi-, sem býður upp á framúrskarandi efnaþol og slitþol við háan hita og þrýsting (td allt að 220 gráður F-350 gráður F). Tengt gúmmí stimplar (NBR, HNBR) henta fyrir vatns-leðju. „Bullnose“ eða „Flex-lip“ hönnun eykur þéttingarvirkni og dregur úr sliti.
Stimpill kjarni/stimpla hub:Framleitt úr há-styrktu smiðju stáli (42CrMo, 45# stáli) og hita-meðhöndluðu til að tryggja endingu.
Stimpillstangir og hestastangir (millistig).
Efni:Venjulega smíðað úr hágæða álstáli, eins og SAE 4140, 42CrMo eða 35CrMo.
Framleiðsla og meðferð:Ganga undir ferli eins og smíða, hitameðhöndlun (slökkva og herða), nákvæmnisslípun og yfirborðsherðingu (td hörð krómhúðun, stundum nikkelhúðun eða fosfat) til að ná háum togstyrk, framúrskarandi slitþoli og tæringarvörn. Yfirborðsgrófleiki Ra er venjulega minni en 0,2 µm.
Valfrjálsar stillingar:Hægt er að útvega sjálf-stillandi hestastangakerfi, eins og Mission Blak-JAK HydrA-LIGN, til að bæta uppstillingu og lengja endingu íhluta.
Varahlutir fyrir lokasamstæðu (API #7, fyrir 7500 PSI þjónustu)
Lokahús og lokasæti:Framleitt úr fölsuðu álstáli (td 20CrMnTi, AISI 8620/20CrNiMo), og meðhöndlað með uppkolun og herðingu (HRC 60+).
Lokainnlegg:Hágæða pólýúretan eða NBR/HNBR gúmmí, hentugur fyrir 7500 PSI þrýsting og ýmis leðjuskilyrði.
Innsigli og þéttingar
Notar hágæða efni eins og NBR (nítrílgúmmí), HNBR og pólýúretan (PU) til ýmissa nota (lokalokaþéttingar, fóðurþéttingar, stimplaþéttingar, einingaþéttingar), sem tryggir þéttingu við háan þrýsting og mismunandi hitastig.
Venjulegur háþrýstibúnaður.-
Pulsation demper:API vottuð, venjulega KB-75 eða K-20 (7500 PSI) eða samhæfðar gerðir, með svikinni stálskel og endingargóðri NBR eða pólýúretan blöðru. Mikilvægt fyrir slétt losunarflæði og vernd niðurstreymisbúnaðar.
Öryggisventill:API-samhæft klippipinnagerð eða gorma-hlaðinn tegund, metinn fyrir 7500 PSI (eða hærra, td er hægt að stilla Caliber RV7500 upp að 10000 PSI), til að vernda dæluna og kerfið gegn skemmdum á ofþrýstingi.
Tafla 2: 7500 PSI þjónustulykill slithlutar upplýsingar
|
Hluti |
Efni |
Lykill framleiðsluferli/meðferð |
Dæmigert hörku/yfirborðsfrágangur |
7500 PSI rekstrarkostur |
|
Liner (keramik) |
Zirconia (HRC >90) |
Nákvæm vinnsla |
HRC >90; Ra<0.2µm (4-8 RMS) |
Hámarks slit/tæringarþol, lengstur endingartími |
|
Fóður (tvímálmur) |
Ytra skel úr smíðaðri stáli + há-innri ermi úr krómsteypujárni (td Cr 26-28%) |
Innri ermi með miðflóttasteypu, nákvæmni passa |
Innri ermi HRC 60-69; Innri bora Ra<0.4µm |
Sterkur og endingargóður, góður endingartími |
|
Pólýúretan stimpla (stimpill kjarni) |
Svikið stálblendi (td 42CrMo) |
Smíða, hitameðferð |
- |
Mikill styrkur, gegn-þreytu |
|
Pólýúretan stimpla (gúmmí) |
Sérstakt pólýúretan |
Tenging |
- |
Þolir olíu-undirstaða/gervi-leðju, háan hita/þrýsting, slitþolinn- |
|
Gúmmí stimpla (stimpill kjarni) |
Svikið stálblendi (td 42CrMo) |
Smíða, hitameðferð |
- |
Mikill styrkur, gegn-þreytu |
|
Gúmmí stimpla (gúmmí) |
NBR/HNBR |
Líming, efni styrkt |
- |
Hentar fyrir vatns-leðju, kostnaðar-hagkvæm |
|
Stimpill/hestastangir |
Stálblendi (td SAE 4140, 42CrMo) |
Smíða, hitameðhöndlun, nákvæmni mala, hörð krómhúðun |
Mikil yfirborðshörka, þykkt krómlag, Ra<0.2µm |
Hár styrkur, framúrskarandi slit og tæringarþol |
|
Lokahús/ventilsæti |
Stálblendi (td 20CrMnTi, AISI 8620) |
Smíða, kolefni og slökkva, nákvæmnisslípun |
Surface HRC >60 |
Mjög mikil slit- og höggþol, tryggir háan-þrýstingsþéttingu |
|
Lokainnskot |
Hár-afköst pólýúretan/NBR |
Sprautumótun/þjöppunarmótun |
- |
Háþrýstingsþol, slitþol, aðlagast mismunandi leðjukerfum |
Hluti 7: Svið-Sannfært: Mikið úrval af forritum
Bomco F-1600 leðjudælan, búin Mission L 7500 PSI vökvaenda, er mikið notuð í ýmsum krefjandi olíu- og gasborunum um allan heim vegna framúrskarandi frammistöðu og öflugrar hönnunar.
Djúpborun:F-1600 með 7500 PSI vökvaendanum er tilvalið fyrir djúpborun á landi og á sjó, almennt notaður fyrir holudýpt frá 4.500 metra til 8.000 metra, og jafnvel allt að 9.000 metra fyrir HL (High Pressure) gerðir.
Háþrýstings- og flókið ástandsaðgerðir:-Mikilvægt fyrir forrit sem krefjast hás dæluþrýstings og mikillar tilfærslu, svo sem:
Háþrýstiþotuborun-.
Extended Reach Drilling (ERD) og flókin lárétt borun.
Borað í gegnum krefjandi jarðmyndanir.
Aðlögunarhæfni riggja:Hentar fyrir ýmsar gerðir af borpallum:
Þunga-borunarbúnað á landi.
Úthafspallar og borskip.
Viðurkenning iðnaðar:Leðjudælurnar í F-röðinni, þar á meðal F-1600, eru almennt álitnar sem „olíuvallavinnuhestar“ þekktir fyrir áreiðanleika og framúrskarandi frammistöðu. Bomco F-1600 er einn af viðurkenndum iðnaðarstöðlum.
Hluti 8: Skuldbinding [OEM Name]: Frábær samstarfsaðili þinn í borun
Við skiljum að í erfiðu olíu- og gasborunarumhverfi tengist áreiðanleiki búnaðar, afköst og auðvelt viðhald beint árangri og arðsemi verkefnis. Þess vegna erum við staðráðin í að veita viðskiptavinum okkar ekki bara vörur, heldur alhliða gildi og stuðning.
Gildistillaga viðskiptavina
Áreiðanleiki og ending:
Framleitt með hágæða-efnum og strangt fylgni við API 7K staðla, sem tryggir langan endingartíma jafnvel við erfiðar aðstæður.
Aukinn árangur:
Mission L 7500 PSI vökvaendinn veitir nauðsynlegan þrýsting og flæði fyrir nútíma flóknar olíu- og gaslindir og bætir þannig skilvirkni í borun.
Skiptanleiki:
Samræmist API 7K stöðlum, sem tryggir að slithlutir séu skiptanlegir við aðra API-samhæfða íhluti, sem einfaldar alþjóðleg innkaupa- og viðhaldsferli.
Auðvelt viðhald:The
L-gerð vökvaendahönnun og valfrjálsir-íhlutir sem skipta um fljótt (td Mission Blak-JAK samhæfðar lokahlífar, pakkningarkirtlar) draga úr viðhalds-tengdum niðritíma og launakostnaði.
Lengri endingartími íhluta:
Há-efni, nákvæm framleiðsluferli og háþróaðir hönnunareiginleikar (td frábær smurkerfi, valfrjálsar kælieiningar, öflugir slithlutar) stuðla að því að lengja heildarlíftíma dælunnar og slithluta hennar.
Lækkaður heildarkostnaður við eignarhald (TCO):
Náist með því að auka spennutíma, lengja endingu íhluta, einfalda viðhald og bæta rekstrarhagkvæmni.

maq per Qat: bomco f-1600 með mission l 7500 psi drulludælu, Kína bomco f-1600 með mission l 7500 psi drulludælu framleiðendur, birgja, verksmiðju
