GARDNER DENVER FD-FXX ATHRUH dæla

Lýsing: Skoðaðu Gardner Denver FD-FXX tveggja-drulludælu, hönnuð fyrir einstakan áreiðanleika í krefjandi borunar-, sementi- og iðnaðarþjónustu. Ítarlegri-þekking á hrikalegum kraftenda þess,-afkastamiklum vökvaendahlutum og hvers vegna að halda sig við upprunalega Gardner Denver fylgihlutina er mikilvægt fyrir árangur þinn í starfi.

Gardner Denver FD-FXX, tvöföld leðjudæla, bordæla, háþrýstidæla, leðjudæluhlutir, vökvaenda, aflenda, 42CrMo stimpilstöng, hákróm tvímálmsfóðra, karburasæti, OEM dæluhlutir, olíu- og gasborunarbúnaður.

Heilindi rekki: hornsteinn styrks

FD-FXX röð dælugrind er úr hástyrk ál steypujárni eða sveigjanlegu járni í einu-stykki steypu, þessi hönnun gefur rammanum framúrskarandi stífleika.

Precision Drive: svikin sveifarás og síldbeinsgír

Svikin sveifarás: sem kjarni aflgjafar er sveifarásinn smíðaður úr hágæða álstáli (35CRMO eða 40CrMnMo) í einu stykki og er undirgengist ströngu hitameðhöndlunarferli. Smíðaferlið gerir innri kornflæðisstefnu stálsins í samræmi við álagsstefnuna, til þess að fá mun meiri þreytustyrk og seigju en steypa, og tryggja að stálið sé enn stöðugt og áreiðanlegt við langtímamikið álag.

Síldarbeinsgír: við notum háþróaða síldbeinsgírhönnun með stöðugri-tönn. Þegar tvöfalda þyrillaga gírbyggingin er tengd getur axial þrýstingurinn sem myndast af helixhornunum á vinstri og hægri hliðinni vegið á móti hvort öðru. Þessi netta hönnun útilokar þörfina fyrir þungar-álagslegur, sem dregur verulega úr innra álagi í gegnum aflenda. Niðurstaðan er mýkri flutningur á krafti, minni hávaði og verulega lengri líftími gíra og legur.

Kjarnastyrkur: tengistangir, krosshausar og legur

Tengistöng: hár styrkur, mikil seigja sveigjanlegs járns í heild framleiðslu, getur fullkomlega tekist á við gagnkvæma hreyfingu tog- og þjöppunarálags. Hár-blý brons hlaup við sveifarenda og brons hlaup á þverhaus tryggja framúrskarandi slitþol og lítinn núning.

Krosshaus: Gerður úr steypujárni úr gegnheilu álfelgi með sérstakri styrkingu í kringum krosshausspinnann til að standast afar mikið stangarálag án bjögunar.

Legur: Lykilhlutar aflendans, eins og snúningsás og sérvitringa aðallegur, eru þungar-rúllulegur, með framúrskarandi burðargetu og áreiðanleika, fyrir langtíma stöðugan rekstur dælunnar til að veita trausta ábyrgð.

Verndun varanlegrar frammistöðu: Skvett smurkerfi

FD-FXX er með fyrirferðarlítið og skilvirkt skvetta smurkerfi sem veitir stöðuga smurningu á öllum innri hreyfanlegum hlutum með því að nota stórar olíuróp í sveifarhúsinu.

Hönnun vökvahólks: hjarta dæluaðgerðarinnar

FD-FXX röð samþykkir strokkahönnun ventilkassa, í samræmi við mismunandi gerðir og notkunarkröfur, getur veitt eitt-stykki ál steypujárni, sveigjanlegt járn eða steypustál og önnur efni til að velja. Helsti kostur þessarar hönnunar er að hver loki er með sérstakt vélarhlíf, sem einfaldar verulega viðhald á vettvangi og gerir rekstraraðilum kleift að skoða eða skipta um hvaða loka sem er fljótt og sjálfstætt, án þess að fjarlægja allan vökvaendann, sem dregur verulega úr viðhaldstíma.

Tafla 1: efnisupplýsingar FD-FXX röð vökvaendahluta (flokkað eftir notkunarástandi)

Hár króm tvímálm strokka fóðring: fyrsta varnarlínan gegn sliti

Kassi: smíðað í einu stykki úr hástyrk kolefnisstáli (EG Aisi 1045). Smíðaferlið gefur húsinu framúrskarandi burðarvirki og togstyrk upp á meira en 900.000 psi, sem gerir það kleift að standast auðveldlega hina miklu ummálsálagi sem myndast við háþrýstingsaðgerðir.

Innri ermi: Úr háu krómsteypujárni (króminnihald yfir 27%) með miðflóttasteypuferli. Miðflóttasteypa tryggir þéttleika og einsleitni málmbyggingar innri ermarinnar og útilokar galla eins og sandhol og grop. Í kjölfarið, með nákvæmu hitameðhöndlunarferli, nær hörku innri ermarinnar ofur-háu stigi Rockwell hörku HRC 60-69, sem leiðir til óviðjafnanlegrar slitþols, tæringarþols og veðrunarþols 23.

Þessi samsetning af hörku sviksuðu stáli og mikilli krómsteypujárnshörku gerir það að verkum að tvímálmfóðrarnir okkar endast í meira en 800 klukkustundir við erfiðar aðstæður, miklu lengur en hefðbundin fóðring í einu-efni.

Stimpla stangir: svikin til að standast þreytu

Efni og ferli: við notum 42CrMo og annað hágæða álstál sem hráefni í stimpilstöng. Samanborið við beina stangavinnslu gerir hið óaðskiljanlega smíðaferlið að kornflæðislínurnar í málminu dreifast eftir lögun stimpilstöngarinnar, sem eykur þreytustyrk hans og seigleika til muna.

Hitameðhöndlun: eftir mótun fer stimplastöngin í gegnum stranga fjölþrepa hitameðferð (normalising, quenching, tempering). Þetta ferli fínstillir örbyggingu stálsins, sem gerir það kleift að viðhalda framúrskarandi höggseigni (Stærri en eða jafnt og 63 j) á sama tíma og það hefur mjög mikinn togstyrk (930-1080 MPa), sem gerir því kleift að haldast stöðugu við hátíðnispennulotur og koma í veg fyrir brothætt brot.

Yfirborðsstyrking: í samræmi við kröfur viðskiptavina getum við einnig veitt yfirborðskrómmeðferð, aukið slitþol og tæringarþol stimpilstöngarinnar enn frekar, lengt endingartíma hennar í erfiðu umhverfi.

Lokar og sæti: Verndarar þrýstings og flæðis

Efnisval: við veljum AISI 8620 og annað hágæða smíðað álstál sem grunnefni fyrir ventil og sæti.

Carburizing hitameðferð: þetta er lykilferli til að framleiða hágæða lokar og sæti. Við háan hita (920-930 gráður) dreifðum við kolefnisatóm til yfirborðslaga íhlutanna, fylgt eftir með slökkvi og lágum-hitun44. Þetta ferli skapar einstaka uppbyggingu með tvöfaldri eign:

Harð yfirborð: myndast uppkolað hert lag með dýpt 2,0-2,5 mm og hörku allt að HRC Stærri en eða jafnt og 60, nægjanlegt til að standast háhraðahreinsun og núning af föstum ögnum í borvökvanum.

Sveigjanlegur kjarni: kjarni íhlutarins viðheldur lágu kolefnisinnihaldi og mikilli hörku, sem getur í raun tekið á móti miklum höggkrafti sem myndast þegar lokinn er lokaður í hvert sinn og komið í veg fyrir brothætt brot á íhlutnum.

Nákvæm vinnsla: Eftir hitameðhöndlunina framkvæmum við nákvæmnisslípun á keilulaga þéttiyfirborði lokans og sætisins til að koma í veg fyrir litla aflögun sem getur stafað af hitameðferðinni, tryggja fullkomna stærðarsamsvörun á milli tveggja og ná áreiðanlegri þéttingu, þannig að hámarka endingartíma og bæta rúmmálsskilvirkni dælunnar.

Val á hverjum íhlut er mikilvægt í krefjandi vinnuumhverfi. Val á Gardner OEM fylgihlutum er ekki aðeins trygging fyrir frammistöðu búnaðar heldur einnig skynsamleg fjárfesting í rekstraröryggi og langtíma efnahagslegum ávinningi.

Samsvarandi passa og afköst: Upprunalegar innréttingar frá Gardner Denver eru byggðar samkvæmt upprunalegu hönnunarvikmörkunum til að tryggja fullkomna passa við dæluna. Þetta útilokar notkun á "eftirlíkingu" getur leitt til lélegrar þéttingar, óeðlilegs slits og jafnvel skemmt hættuna á aðliggjandi hlutum.

Falinn kostnaður við „sparnað“: lágt verð fyrir ó-upprunalega hluti kemur oft á kostnað efnisflokks og framleiðsluferlis. Bilun í dælu af völdum gallaðs íhluts getur stöðvað borun í klukkutíma eða jafnvel daga, með efnahagslegt tap sem er langt umfram kostnað upprunalega íhlutans. Meira um vert, bilun í háþrýstibúnaði getur leitt til alvarlegra öryggisslysa.

Heilleiki efnis og ferla: Við sýnum á opinskáan og gagnsæjan hátt notkun hágæða álstála eins og 42CrMo og AISI 8620 í kjarnaíhlutum, auk flókinna ferla eins og smíða, miðflóttasteypu og uppkolunar. Þetta eru hlutir sem afritunarmenn sleppa oft eða einfalda. Val á upprunalegum hlutum þýðir að þú velur að hafa rétta innri málmfræðilega uppbyggingu og vélræna eiginleika, getur sannarlega staðist prófunarhlutana á vettvangi.

API 7K staðlar: Leðjudælan okkar og kjarnahlutir hennar eru í samræmi við API 7K og aðra iðnaðarstaðla hönnun og framleiðslu, sem er opinber trygging fyrir gæðum vöru og öryggi.

Til að auðvelda verkfræðingum og innkaupasérfræðingum nákvæmt val, gefum við eftirfarandi nákvæmar tæknilegar breytur og frammistöðugögn.

Tafla 2: Almennar tækniforskriftir fyrir FD-FXX dælur

Uppruni upplýsinga:

Tafla 3: FD-FXX afköst dælubreytur (leðjuástand)

Útreikningur byggir á 90% vélrænni skilvirkni og 100% rúmmálsnýtni

maq per Qat: gardner denver fd-fxx athruh dæla, Kína gardner denver fd-fxx athruh dæla framleiðendur, birgjar, verksmiðja