Niðurbrot hins kraftmikilla enda: grunnurinn að óbilandi áreiðanleika
Hornsteinn undirvagnsins - stöðugleiki
Ramminn á FK-FXK kraftendanum er steyptur í eitt stykki með hástyrktu álsteypujárni eða sveigjanlegu steypujárni.
Sveifarásinn og gírkerfið -- hjarta aflgjafar
Sveifarás: Sem kjarnahluti sem breytir snúningshreyfingu í fram og aftur hreyfingu, er FK-FXK sveifarásinn úr fínasta sviksuðu álstáli (35CrMo eða 40CrMnMo).
Gírar: Sléttleiki og skilvirkni aflflutnings eru tryggð með samfelldu síldbeinsgírnum (Herringbone Gears) sem við notum.
Hlekkurinn og krosshausinn -- breyta krafti í aðgerð
Tengistöng: FK-FXK tengistangurinn er samþættur framleiddur úr mjög-sterku, sveigjanlegu sveigjanlegu járni. Við stóra enda sveifarássins notum við háa-blýbronsbussingu, en krosshausspinnaendinn notar bronsbushing. Þessi leguefni eru vandlega valin vegna óvenjulegra sjálfs-smurningseiginleika og yfirburða slitþols með and-afköstum, sem tryggir áreiðanlega notkun jafnvel við miklar álagsaðstæður.
Þverhaus: Sem mikilvægi íhluturinn sem tengir aflenda og vökvaenda, þolir þverhausinn gífurlega gagnkvæma höggkrafta. Þverhausinn okkar notar samþætt steypujárn úr ál með sérstyrktri byggingu í kringum pinnaholurnar, hannað til að rúma yfirstærð krosshauspinna og tryggja einstakan styrkleika.
Legur og smurkerfi -- tryggja langan og mjúkan gang
Legur: Sérvitringur snælda okkar er búinn þungum-mjóknuðum rúllulegum, en snúningsskaftið notar rúllulegur. Þessar iðnaðar--legur, vandlega hönnuð með nákvæmni útreikningum og valferlum, þola samtímis umtalsvert geisla- og ásálag. Þessi uppsetning tryggir hámarks snúningsnákvæmni og stöðugleika í gegnum flutningskerfið við háhraðanotkun við mikla-álagsaðstæður.
Smurkerfi: Kraftenda FK-FXK notar einfalt en mjög áreiðanlegt smurkerfi fyrir olíubaðsskvettu. Stóra olíugeymirinn í sveifarhúsinu tryggir nægilegt framboð smurolíu fyrir alla hreyfanlega íhluti. Þegar gírar og sveifarás snúast er smurolían stöðugt hrærð og "skvett" í hvert horn og myndar hlífðarfilmu sem dregur í raun úr núningi og hitauppsöfnun.
Stjórna vökvaenda: nákvæmni og ending undir miklum þrýstingi
Cylinder (eining)
FK-FXK vökvahylkiseiningarnar eru mikilvægar íhlutir sem hannaðir eru til að þola mikinn þrýsting. Smíðuð úr úrvals sviknu álstáli (35CrMo, 40CrMnMo eða 4135 stáli), hver eining gangast undir stranga slokknun og hitunarhitameðferð eftir smíða. Þetta ferli tryggir bestu vélræna eiginleika, sem gerir þeim kleift að þola hringþrýsting allt að 7.500 PSI eða hærra án þess að mynda þreytusprungur.
Cylinder ermi - fyrsta varnarlínan gegn sliti
Strokkafóðrið er einn af hraðskreiðasta slitnum hlutum í vökvaendanum og gæði hans hafa bein áhrif á endingu stimplsins og heildarnýtni dælunnar. Staðlað há-króm tvímálms strokkafóðrið okkar er besta lausnin í greininni.
Samsett uppbygging: Þessi strokkafóðrið er með tvíþættri-laga hönnun. Ytra skelin er svikin úr há-styrkleika kolefnisstáli (AISI 1045), sem veitir nægilega hörku og styrk til að standast háan þrýsting í dæluhólfinu á sama tíma og kemur í veg fyrir varmaþenslusprungur við háan-þrýstingsskilyrði. Innri fóðrið er úr háu-krómsteypujárni sem framleitt er með miðflóttasteypu, sem inniheldur yfir 27% króminnihald.
Framúrskarandi afköst: Miðflóttasteypa tryggir þétta, gallaða-lausa há-krómfóður með einstakri hörku (Rockwell hörku nær HRC Stærri en eða jafnt og 61−65). Þessi ótrúlega hörka veitir innri vegg strokkafóðrunnar yfirburða slitþol, sem þolir í raun rof frá slípiefni eins og kvarssandi í borvökva. Samþætt hönnun sem sameinar bæði innri og ytri íhluti gerir tvímálmum strokkafóðringum kleift að viðhalda að meðaltali endingartíma yfir 800 klukkustundir - 2-3 sinnum lengri en hefðbundin hliðstæða. Þetta dregur verulega úr stöðvunartíma sem stafar af því að skipta um fóðring við borunaraðgerðir.
Krafturinn sem knýr vökvann með stimplinum og stimpilstönginni --
Stimpill: Staðlað stimplasamstæðan okkar er með hágæða-stimplakjarna úr smíðaðri stáli sem er tengdur með sérsmíðuðu gúmmíblöndu. Efni eins og nítrílgúmmí eða pólýúretan eru valin til að tryggja hámarks hitaþol, olíuþol og slitþol, allt eftir leðjukerfinu (vatns-undirstaða eða olíu-miðað).
Stimplastangir: Við notum úrvals álstál eins og 42CrMo sem hráefni fyrir stimpilstangir. Framleiðsluferlið er mjög strangt og felur í sér smíða og samþætta hitameðferð til að ná betri vélrænni eiginleikum. Í kjölfarið er yfirborðsmeðferð eins og krómhúðun notuð til að auka hörku yfirborðs, slitþol og tæringarþol.
Lokasamsetning (ventilhús og ventlasæti) -- Verndari þrýstingsstýringar
Úrvalsefni: Lokahús okkar og sæti eru framleidd úr hágæða-gæða lágum-kolefnisblendi stáli eins og AISI 4119 eða AISI 8620 með nákvæmni smíði. Þetta samþætta smíðaferli tryggir þétta innri uppbyggingu og samfelldar kornflæðislínur, sem útilokar hugsanlega veikleika sem gætu komið upp vegna suðu- eða steypuferla við upptökin.
Djúpkolunarferli: Falsað ventilhús og ventilsæti munu gangast undir „djúpkolunar“ (Deep Carburizing) hitameðhöndlunarferli.
Nákvæm vinnsla: Til að tryggja gallalausa málm-til-málmþéttingu milli ventilhússins og sætisins, framkvæmum við loka nákvæmni vinnslu eftir hitameðferð. Með því að nota CNC vélar með mikilli-nákvæmni, betrumbætum við keilulaga yfirborð beggja íhlutana vandlega og náum fram nákvæmri víddarjöfnun og hornasamsvörun.
OEM kostur: Hvers vegna OEM hlutar eru eina tryggingin fyrir frammistöðu
|
Efni/ferlar |
Beinn ávinningur til viðskiptavina |
|
Innbyggt steypujárns kraftendarammi |
Lágmarkaðu titring, verndaðu legur og gír, tryggðu-langtíma nákvæma miðju flutningskerfisins og lengdu heildarlíftíma aflenda. |
|
Svikin 42CrMo ál stál stimpilstöng |
Framúrskarandi þreytustyrkur til að koma í veg fyrir skyndilegt brot á stimpilstönginni við mikla hringrásarálag og forðast skelfilegar skemmdir á búnaði. |
|
Hár króm tvímálms strokka fóður |
Meira en 800 klukkustundir af stöðugum endingartíma, draga verulega úr fjölda skipta um niður í miðbæ, draga beint úr viðhaldskostnaði og framleiðslutapi. |
|
Kolsætt AISI 8620 álfelgur ventilsæti |
Mikil yfirborðshörka kemur í veg fyrir rof á lokasæti, viðheldur rúmmálsskilvirkni dælunnar, sparar eldsneyti og hámarkar borhraða. |
Gardner Denver FK-FXK Helstu tækniforskriftir
Þessi tafla sýnir helstu hönnunarfæribreytur FK-FXK slurry dælunnar til að hjálpa þér að meta fljótt hvort hún uppfylli helstu rekstrarkröfur þínar.
|
færibreytu |
forskriftir |
|
gerð dælu |
FK-FXK |
|
gerð |
Tvöfaldur strokka, tvívirkur stimpildæla |
|
Hámarksinntaksafl (leðjuástand) |
255 HP (190 kW) |
|
Hámarkshraði inntaksskafts |
70 SPM |
|
högglengd |
14 tommur (355,6 mm) |
|
Þvermál stimpilstangar |
2 tommur (50,8 mm) |
|
Vökvakerfi endabygging |
Steypt stál / smíðað álstál |
|
Uppbygging valdsenda |
Innbyggt steypujárn |
FK-FXK slurry vinnuskilyrði afköst færibreytutafla
Þessi tafla lýsir þrýstingi og tilfærslu FK-FXK slurry dælunnar við mismunandi strokkstærðir. Vinsamlegast athugaðu að tilfærslugögnin eru byggð á fræðilegum útreikningum og raunveruleg tilfærsla mun vera lítillega breytileg vegna rúmmálsnýtni.
|
Stærð strokkablokkar (in.) |
Hámarksvinnuþrýstingur (PSI) |
Á hvert flutningsrúmmál (gal) |
Hámarkstilfærsla við hámarkshraða (GPM @ 70 SPM) |
|
7.25 |
961 |
5.40 |
378 |
|
7.00 |
1163 |
5.04 |
353 |
|
6.50 |
1362 |
4.36 |
305 |
|
6.00 |
1612 |
3.72 |
260 |
|
5.50 |
1928 |
3.12 |
218 |
|
5.00 |
2333 |
2.58 |
181 |
Athugið: Sum tilfærslugögn eru reiknuð út á rúmfræðilegum formúlum og núverandi gagnapunktum til að tryggja heilleika og samkvæmni gagnablaðsins. Allar frammistöðueinkunnir eru byggðar á 90% vélrænni skilvirkni og 100% rúmmálsskilvirkni.
maq per Qat: gardner denver fk-fxk dæla, Kína gardner denver fk-fxk dæla framleiðendur, birgjar, verksmiðja




