WEATHERFORD WDD 1100 dæla

Tafla 1: Weatherford WDD1100 helstu tækniforskriftir

Power End: traustur og endingargóður grunnur

Rammasmíði

Kraftendagrindin er soðin með há-styrkleika lágu-blendi stáli frekar en steypujárni. Eftir suðu fer allur ramminn í ströngu hitameðferðarferli. Þessi framleiðsluaðferð veitir ekki aðeins yfirburða styrk-til-þyngdarhlutfalls, heldur forðast einnig galla eins og innri rýrnun og sprungur sem kunna að vera í steypunni, burðarvirki og þreytuþol rammans við langtíma-há-álag er tryggt.

Sveifarás og kjarnahlutir

Sveifarás og tengistangir: óaðskiljanlegt smíðað úr hástyrks álstáli (42CRMO eða breytt 4340). Smíðaferlið tryggir þéttleika og straumlínulaga dreifingu kornabyggingarinnar inni í efninu, útilokar efnisgalla frá upptökum og gerir styrkinn mun hærri en steypunnar. Eftir mótun eru þessir hlutar einnig slokkaðir og mildaðir til að fá bestu alhliða vélræna eiginleika og standast nákvæmni vinnslu og kraftmikið jafnvægispróf til að tryggja fullkominn stöðugleika við háhraða notkun.

Legur: Notkun heimsþekktra- vörumerkja þungra-valslaga, stærri stærð þýðir hærra hlutfall af krafti og kyrrstöðuálagi, getur auðveldlega tekist á við dæluna í fullum krafti vegna gífurlegs höggs, lengt endingartíma lagsins verulega.

Smurkerfi

WDD1100 notar tvöfalt smurkerfi sem sameinar þvingaða smurningu og skvetta smurningu til að tryggja að allir hreyfanlegir hlutar á aflendanum séu nægilega kældir og smurðir.

Þvinguð smurning: knúin áfram af innbyggðu-gírolíudælunni, síaða olían er stöðugt afhent í aðallegurnar, stóra legan á tengistangunum og snúningslegur og önnur lykil núningspör í gegnum innri olíurásina.

Skvetta smurning: sveifarásinn og gírarnir hræra og skvetta olíupönnunni meðan á notkun stendur til að veita nægilega smurningu fyrir þverhausinn, þverhausinn og gírinn sem tengist fleti.

Vökvakerfi: nákvæmni byggð fyrir erfiðar aðstæður

Modular hönnun og efni af yfirburðum

Við erum vel meðvituð um að rekstrarskilyrði viðskiptavina eru mjög mismunandi, svo við bjóðum upp á margs konar efnisvalkosti til að ná sem bestum notkunarsamsetningu. Þetta er ein af kjarnahæfni efstu OEM framleiðenda og er hannað til að veita viðskiptavinum „sérsniðnar“ lausnir.

Hefðbundið-smíðað álstál: smíðað úr hágæða álstáli (35CrMo, AISI 4130/4135) og þolað ströngu hitameðhöndlunarferli, það hefur einstaklega mikinn styrk og seigleika og er tilvalið til að meðhöndla hefðbundna borleðju, framúrskarandi afköst og -hagkvæm.

Tæringarþolið-smíðað tvíhliða ryðfríu stáli: fyrir mjög ætandi vökvaumhverfi eins og mikla seltu og hátt H2S (brennisteinsvetni), bjóðum við upp á vökvaenda úr fölsuðu tvíhliða ryðfríu stáli. Í samanburði við hefðbundin efni eins og nikkel ál brons, hefur tvíhliða ryðfríu stáli eigindlegt stökk í styrk, tæringarþol og viðnám gegn streitutæringu, það tryggir langan líftíma dælunnar í erfiðustu efnaumhverfi.

Heilleiki ventils

Valve Assembly er hjarta vökvaendans og frammistaða hans ákvarðar beint skilvirkni og áreiðanleika dælunnar. WDD1100 notar fullkomlega opna, API samhæfða lokasamstæðu (venjulega API # 7 fyrir þetta aflstig).

Efni og frágangur: Yfirbyggingin og sætin eru smíðað úr hágæða álstáli (AISI 8620,20CRNIMO). Fyrir mikla endingu eru þessir hlutar karburaðir og hertir í mikla yfirborðshörku
HRC Stærri en eða jafnt og 60, með framúrskarandi veðrun og slitþol; en kjarninn heldur minni hörku og meiri hörku til að gleypa höggálag og koma í veg fyrir brothætt brot. Allir þéttifletir eru nákvæmlega slípaðir til að tryggja algeran áreiðanleika þéttingarinnar.

Ventilgúmmí: úr háum-pólýúretani eða sérstöku gúmmíefni, með frábæra mýkt og slitþol, getur veitt varanlega og áreiðanlega innsigli undir háþrýstingi og fullkomna passa við sætið.

Tafla 2: WDD1100 árangursgögn (tilfærsla á móti þrýstingi)

Athugið: Eftirfarandi gögn eru byggð á 8 tommu höggum, 90% vélrænni skilvirkni og 100% rúmmálsvirkni. Raunveruleg tilfærsla mun minnka lítillega vegna þjöppunar og annarra þátta.

Þessi tafla gefur sjónræna vísbendingu um víðtæka nothæfi WDD1100 dælunnar. Til dæmis er hægt að velja 7,5-tommu stóra-stærð strokkafóður fyrir yfirborðsboranir í stórum-stærðar borholum til að fá stóra tilfærslu sem nemur meira en 1.148 GPM, sem tryggir árangursríka fjarlægingu á skurði. Fyrir djúpar holur eða háþrýstingsprófanir er hægt að nota 4,0 tommu fóður til að auka vinnuþrýsting í 7.500 PSI 5. Þessi sveigjanleiki gerir WDD1100 kleift að takast á við margs konar rekstrarkröfur frá borun til fullnaðar, sem gerir það að kjörnum vali fyrir borverktaka til að hámarka eignaverðmæti.

Liners

Strokkafóðrið er einn af slitnustu íhlutunum í vökvaendanum og við bjóðum upp á tvö stig valkosta til að mæta mismunandi notkunarskilyrðum:

Hákróm tvímálm strokkafóðrið: sem staðalbúnaður samanstendur það af hástyrktu sviknu stálhylki og hákróm steypujárni. Innri ermin er mynduð með miðflótta steypuferli með þéttri uppbyggingu, mikilli hörku og framúrskarandi slitþol. Endingartími þess getur oft farið yfir 800 klukkustundir og er áreiðanlegur kostur til að meðhöndla flestar borleðjur.

Zirconia keramik strokka fóður: þetta er besti kosturinn fyrir mjög slípandi og ætandi umhverfi. Það samanstendur af fölsuðu stálhúsi og solid-hertu sirkon keramikfóðri. Vegna ofur-háttar hörku og efnafræðilegrar óvirkrar keramikefnis getur endingartími þess náð 4.000 til 10.000 klukkustundir, sem er margfalt meiri en tvímálmshylkjafóðrið. Að auki lengir afar lágur núningsstuðull hans líftíma stimplsins.

Stimplar

Við bjóðum upp á eitt-stykki vúlkanaðan, tengt stimpli með há-afkastamikilli pólýúretan eða sérstakri gúmmíþéttingu og há-styrkan smíðaðan stálkjarna (42CRMO eða 45 # stál) vúlkanaður við háan hita og þrýsting. Þessi hönnun tryggir sterk tengsl á milli innsigli líkamans og stimpilkjarna, útilokar hættuna á slípun og veitir endingargóða, áreiðanlega innsigli og framúrskarandi frammistöðu í háþrýstings- og slípandi vökva.

Stimpillstangir/hestastangir

Stimpla stöngin er lykilhlutinn sem sendir kraft til kraftenda. Þær eru smíðaðar úr há-hertu álstáli (SAE 4140/42CrMo) og slökkt og mildaður fyrir hámarksstyrk og hörku. Yfirborð stangarinnar er nákvæmlega malað og húðað með þykku og hörðu iðnaðarkrómi til að veita slétt yfirborð og framúrskarandi slit- og tæringarþol.

Lokasamsetning

API # 7 samræmi tryggir samvirkni við iðnaðaríhluti.

Lokahús og sæti: Gert úr hágæða sviknu álstáli (AISI 8620/20CrNiMo), eftir kolefnis- og slökkvimeðferð nær yfirborðshörkan HRC Stærri en eða jöfn og 60, með sterkri veðrunarþol. Nákvæmt-slípað þéttiflöt tryggir fullkomna þéttingu.

Lokagúmmí (innskot): úr slitþolnu -þolnu, olíu-þolnu, útpressunar-þolnu há-pólýúretan efni til að tryggja að við margvíslegar auraðstæður geti veitt áreiðanlegt innsigli og langan endingartíma.

Innsigli og þéttingar

Við bjóðum upp á þéttingar og þéttingar úr ýmsum efnum, þar á meðal nítrílgúmmí (NBR), hert nítrílgúmmí (HNBR) og pólýúretan (PU). Mælt er með HNBR efni fyrir háhita eða mjög ætandi notkun til að tryggja hámarksafköst og endingu.

Aðrir fylgihlutir

Til að tryggja örugga og skilvirka notkun dælueiningarinnar bjóðum við einnig upp á alhliða aukabúnað, þar á meðal:

Pulsation Dampener: settur upp í losunarlínunni til að gleypa Pulsation og vernda niðurstreymisbúnaðinn og leiðsluna.

Öryggis-/afléttunarventill: til að koma í veg fyrir ofþrýsting kerfisins, er dæluhópurinn nauðsynlegur öryggisbúnaður.

Fóðurþvottakerfi: Sprautaðu stöðugt kælivökva á stimpilstöngina og ytri brún fóðursins, lækkar hitastigið á áhrifaríkan hátt, skolar burt slípiefnið og lengir endingartíma fóðursins og stimplsins verulega.

Lárétt stefnuborun

Þetta er aðal og kjarna notkunarsvið WDD1100. Árangur HDD-aðgerða byggir að miklu leyti á samfelldri, stöðugri leðjulotu með mikilli-tilfærslu. Hár flæðiseiginleikar WDD1100 (allt að 1.148 GPM) tryggja skilvirka hreinsun á borholunni, kælingu á bitanum og skilvirkan flutning á græðlingum með löngum láréttu millibili.

Djúpborun og há-rúmmálsborun

Á stórum borpöllum á landi og undan ströndum, sérstaklega þegar boraðar eru stórar holur (svo sem yfirborðs- eða millifóðrunarhlutar), er hraður og árangursríkur flutningur á miklu magni af græðlingum lykillinn að því að bæta borhraða (ROP). Sem 1600HP aflbúnaður getur WDD1100 veitt nægjanlegt vökvahestöfl til að mæta þörfum mikillar tilfærslu fyrir slíkar aðgerðir. Það er tilvalin aðaldæla eða hjálpardæla fyrir stóra borpalla.

Jæja Þjónusta og örvun

Þótt ofur-háþrýstingsbrot sé svið sérfræðidælna, skilar WDD1100 sig vel í mörgum borholuþjónustuaðgerðum. Sléttir, samfelldir dælingareiginleikar þess gera það tilvalið til að sementa og sýra aðgerðir, sem tryggir að slurry eða sýru sé sprautað á jöfnum hraða og bætir þar með gæði aðgerðarinnar. Kraftmikil samfelld vinnslugeta þess og áreiðanleiki gerir það að áreiðanlegum aflgjafa fyrir borholuþjónustuforrit sem krefjast langvarandi- ótrufluðrar dælingar.

Stór-vökvaflutningur

Auk olíu- og gasborana hentar hæfileiki WDD1100 einnig fyrir hvers kyns iðnaðarnotkun sem krefst stór-, meðal-til háan- vökvaflutnings. Þetta felur í sér, en er ekki takmarkað við, frárennsli námu, niðurdælingu framleitt vatns, langa-leiðsluflutninga og vökvahreinsun. Harðgerð hönnun og valfrjáls tæringarþolin-vökvaendaefni gera honum kleift að meðhöndla salt, sand og jafnvel nokkuð ætandi iðnaðarvökva.

maq per Qat: weatherford wdd 1100 dæla, Kína weatherford wdd 1100 dæla framleiðendur, birgja, verksmiðju