Hönnunarvettvangur fínstilltur fyrir lárétta stefnuboranir (HDD)
Við bjóðum upp á tvær dælur sem byggjast á sama öfluga aflendanum: WDD 550, hannað fyrir HDD forrit, og QWS550, hannað fyrir háþrýstingsholuþjónustu eins og brot.
WDD 550 (HDD forrit): þessi dæla er búin vökvaenda úr steypu sveigjanlegu járni með mikilli endingu með hámarks vinnuþrýstingi upp á 2.000 PSI og 21.000 pund álag á tengistangir. Þessi uppsetning uppfyllir fullkomlega kjarnakröfur HDD-aðgerða: samfellda, stóra-flæðivökvahringrás til að fjarlægja afskurð á skilvirkan hátt og vinnuþrýstingur til að fullnægja langflestum HDD-skilyrðum. Vökvaendinn úr steypu sveigjanlegu járni veitir yfirburða hagkvæmni á sama tíma og hann tryggir nægjanlegan styrk og framúrskarandi slitþol.
QWS550 (háþrýstiolíubrunnsþjónusta): þessi dæla notar vökvaenda úr járnblendi með meiri styrkleika til að standast rekstrarþrýsting allt að 10.000 PSI og tengistangarálag upp á 59.820 lbs, til að mæta miklum þrýstingskröfum aðgerða eins og brota.
Tækniforskriftir og frammistöðusvið
Við útvegum skýr, nákvæm tæknigögn til að hjálpa þér að meta nákvæmlega hvort WDD 550 uppfylli kröfur þínar um verkefnið.
Tafla 1: Weatherford WDD 550 fimm-strokka dæla-kjarna tækniforskrift
|
Færibreytur |
Tölugildi (í keisaraeiningum) |
Tölulegt gildi (í mælieiningum) |
|
Afl einkunn |
550 hp |
410kw |
|
Gerð dælu |
Fimm-strokka einvirka- stimpildæla |
Fimm-strokka einvirka- stimpildæla |
|
Slaglengd |
5 tommu |
127 mm |
|
Hámarks losunarþrýstingur |
2.000 PSI |
138bar |
|
Álag á tengistangir |
21.000 pund |
9.525 kg |
|
Hámarks samfelldur hraði |
350 snúninga á mínútu |
350 snúninga á mínútu |
|
Lágmarks vinnsluhraði |
25 snúninga á mínútu |
25 snúninga á mínútu |
|
Sogviðmót |
8í ANSI 150FF |
203,2 mm ANSI 150FF |
|
Kastaðu út tengi |
4in API 2000RJ |
101,6 mm API 2000RJ |
|
Geymsla afllokatanks |
12 gal |
46l |
|
Nettóþyngd dælunnar (u.þ.b.) |
7.800 pund |
3.538 kg |
|
Vélræn skilvirkni |
90% |
90% |
Tafla 2: WDD 550 árangursmat (flæði á móti þrýstingi)
Eftirfarandi tafla sýnir fræðilega frammistöðu við mismunandi stimplastærðir og hraða. Gögnin eru reiknuð út frá 100% rúmmálsnýtni og 90% vélrænni skilvirkni. Raunverulegur rennsli lækkar lítillega vegna þrýstings og vökvaeiginleika, venjulega um 95%.
|
Stimpla stærð (in.) |
RPM |
Hámarksþrýstingur (PSI) |
Flæði (GPM) |
|
3.5 |
350 |
2,000 |
364.4 |
|
300 |
2,000 |
312.4 |
|
|
250 |
2,000 |
260.3 |
|
|
200 |
2,000 |
208.2 |
|
|
4.0 |
350 |
1,800 |
476.0 |
|
300 |
2,000 |
408.0 |
|
|
250 |
2,000 |
340.0 |
|
|
200 |
2,000 |
272.0 |
|
|
4.5 |
350 |
1,400 |
602.4 |
|
300 |
1,600 |
516.4 |
|
|
250 |
2,000 |
430.3 |
|
|
200 |
2,000 |
344.2 |
Athugið: Frammistöðugögn eru byggð á tilfærsluútreikningum fyrir QWS550 dælugerðina, sem hefur sama rennsli og WDD 550 við sömu stimpilstærð og hraða. Þrýstigildið hefur verið takmarkað við efri mörkin 2.000 PSI fyrir WDD 550.
Power End Architecture: hornsteinn stöðugrar rekstraráreiðanleika
Uppbygging ramma
Kraftendarammi dælunnar er trygging fyrir burðarvirki hennar. WDD 550 notar há-ramma úr steypujárni. Grafítplata örbygging þessa efnis veitir rammanum framúrskarandi þreytuþol, framúrskarandi slitþol á hreyfanlegu yfirborði og framúrskarandi titringsdeyfingu, sem er gagnlegt fyrir þróun há-afkasta samsettra efna, gefur traustan grunn fyrir stöðuga notkun við erfiðar vinnuaðstæður.
Sveifarás og flutningskerfi
Sterkleiki raforkuflutningskerfisins er beintengdur afköstum og endingu dælunnar.
Sveifarás úr járnblendi stáli: Sveifarásinn er smíðaður í einu stykki af hástyrks álstáli til að tryggja mjög mikla stífni og þreytuþol við hámarksálag.
Fullur stuðningur og háþróuð legur: sveifarásinn er með „Full support“ hönnun með tvíkeilulaga aðallegum og sívalur miðja legum. Fjöl-punkta stoðbyggingin getur á áhrifaríkan hátt dreift og borið álagið, lágmarkað sveigjuaflögun sveifarássins í notkun og komið þannig í veg fyrir ótímabært slit á legum og þreytubrot á sveifarásnum. Þetta er ekki bara til að lengja líftímann, heldur til að tryggja stöðuga, fyrirsjáanlega frammistöðu yfir þúsundir klukkustunda samfelldrar notkunar og draga þannig úr hættu á óvæntum niður í miðbæ.
Smurkerfi
WDD 550 er búinn innbyggðri-samsetningu þvingaðrar smurningar og skvettasmurningar. Kerfið tryggir stöðuga og fullnægjandi smurningu á öllum mikilvægum hreyfanlegum hlutum eins og þverhausum, legum og gírum, jafnvel við erfiðar aðstæður eins og lágan hraða eða ekki-lárétta uppsetningu. Að auki er dælan einnig búin fjögurra- innsigli millistöngolíuþétti, sem kemur í veg fyrir á áhrifaríkan hátt innrennsli leðju, heldur smurolíu hreinni, til að lengja endingartíma rafendanna. Fyrir langtíma notkun undir 200 RPM er mælt með því að setja upp auka smurkerfi.
Vökvakerfisverkfræði: hagræðing afkasta fyrir forrit
Modular hönnun og efni
Venjulegur WDD 550 vökvaendi er gerður úr hástyrktu steypu sveigjanlegu járni. Þetta efni er háð ströngu gæðaeftirliti og veitir yfirburða endingu, slitþol og kostnaðarhagkvæmni fyrir forrit með 2.000 PSI þrýstingsflokk. Vökvaendinn samþykkir iðnaðarstaðalinn "Valve on valve" (L-gerð) uppbyggingu, sem tryggir mikla skilvirkni og áreiðanleika vökvarásarinnar.
Framleiðsluferli og gæðatrygging
Þrátt fyrir að staðall WDD 550 vökvaendinn sé steypu, fylgir framleiðsluferlið sömu ströngu gæðastöðlum og falsaði vökvaendinn okkar. Allar vökvaendaeiningar verða að standast nokkrar strangar prófanir eins og þrýstipróf, skoðun víddarmælis og ó-eyðandi prófun (NDT) fyrir afhendingu til að tryggja að fullu samræmi við iðnaðarforskriftir eins og API 7K, forðast öll falin vandræði sem gætu leitt til-bilunar á staðnum.
Auðvelt viðhald
Við skiljum djúpt mikilvægi-viðhalds skilvirkni á staðnum. Vökvaendahönnun WDD 550 gerir viðhaldsfólki kleift að „fjarlægja stimpilinn auðveldlega úr framenda strokkablokkarinnar án þess að færa allan strokka eða strokkafóðrið.“. Þessi eiginleiki einfaldar endurnýjunarferlið til muna, minnkar niður í miðbæ í lágmarki og bætir beinlínis framleiðni þína.
Rekstrarvörur og slitþolnir hlutar-: Science of Life Extension og lækkun TCO
Val á hágæða, OEM-samhæfðum rekstrarvörum er beinasta og áhrifaríkasta leiðin til að draga úr heildareignarkostnaði dælna. Hver rekstrarvara okkar inniheldur háþróaða efnisvísindi og nákvæmni framleiðslutækni sem er hönnuð til að hámarka spennutíma og lengja viðhald.
Liners
Cylinderfóðringar eru kjarnahlutirnir sem standast beint slit af leðju. Við bjóðum upp á fjölbreytta valkosti sem henta mismunandi rekstrarskilyrðum og fjárhagsáætlunum.
Tafla 3: Samanburður á efnum og tækni strokkafóðrunar
|
Gerð strokkafóðurs |
Skel efni |
Efni fyrir innri hlífina |
Lykill framleiðsluferli |
Dæmigert hörku (HRC) |
Áætlaður nýtingartími (klst.) |
Kjarnastyrkir |
|
Hár króm tvímálm strokka fóður |
Unnið stálblendi |
Hár króm steypujárn |
Svikin hulstur, miðflóttasteypt innri ermi, nákvæmnisslípun |
> 60 |
> 800 |
Framúrskarandi slitþol, mikil afköst, hentugur fyrir flesta slípiefni 18 |
|
Zirconia keramik strokka fóður |
Unnið stálblendi |
Zirconia keramik |
Fölsuð skeljar, hertu solid keramik, nákvæmnisslípun |
>80 (jafngildir) |
4,000-10,000 |
Fullkomið slit-, tæringar- og rofþol; lágur núningsstuðull, lengri líftími stimpla; „Herðing á fasabreytingum“ tækni gegn- sundrungu 18 |
Stimplar og stimplar
Stimplar: Við bjóðum upp á „Premium oil grade“ stimpla úr hágæða pólýúretan eða nítrílgúmmíi (Nbr) sem eru hertir með hitameðhöndluðum sviksuðu ál stáli stimpilkjarna eins og 40CR eða 45 # stáli. Falsaðir stimplakjarnar veita yfirburða höggseigju og burðarstyrk fyrir steypur, en hágæða pólýúretan tryggir framúrskarandi þéttingu og slitþol allt að 7.500 PSI þrýsting20.
Stimplastangir/millistangir: smíðað úr hástyrks álstáli (42CrMo), slökkt og mildaður fyrir bestu sameinaða vélræna eiginleika. Yfirborð stangarbolsins er nákvæmnisslípað og hörð krómhúðað, sem veitir slétt, slitþolið og tæringarþolið{- yfirborð, sem tryggir langtíma-virkni innsiglsins og ofur-langan líftíma stangarinnar sjálfrar.
Lokasamsetning
Lokasamsetning er lykilþáttur til að standast-hátíðniárekstur og vökvavef. Lokasamstæður okkar eru að fullu í samræmi við API og framleiddar með eftirfarandi ferlum:
Efni: Yfirbygging og sæti eru úr hágæða sviknu álstáli (20CrMnTi eða AISI 8620).
Hitameðferð: háþróað kolefnis- og slökkviferli til að mynda mjög hár hörkulag (HRC meiri en eða jafnt og 60) á yfirbyggingu og sætisyfirborði til að standast slípiefni á meðan viðheldur hörku í kjarnanum, til að taka á sig höggálag án brota.
Lokatappi-inn: úr há-afkastamiklu pólýúretani eða nítrílgúmmíi, með framúrskarandi slitþol, olíuþol og rifþol.
Forrit, stuðningur og lykilorð
Kjarnaforrit: lárétt stefnuborun (HDD-RRB-
Allir hönnunareiginleikar WDD 550-mikils flæðis, stöðugrar notkunar, sléttur fimm-strokka úttak, öflugur aflenda og vökvaenda sem er auðvelt að viðhalda-gera hana að tilvalinni há-þrýstidælu fyrir stór HDD verkefni. Það hefur verið samþætt með góðum árangri í leiðandi drullubatakerfi, eins og KEMTRON 1500 MPX PROTM, sem veitir áreiðanlegan aflgjafa fyrir krefjandi yfirferðir.
Önnur hugsanleg umsókn
Með öflugri afköstum og áreiðanlegri hönnun hentar WDD 550 einnig fyrir önnur iðnaðarnotkun sem krefst mikils-flæðisflutnings vökva, svo sem:
Iðnaðarhreinsun og kalkhreinsun
Rykbæling í námum
Vökvaflutningar
Inndælingaraðgerðir með miklu-rennsli
OEM upprunalegir hlutar og þjónustuskuldbinding
Til að tryggja að WDD 550 dælan þín haldi bestu afköstum á hverjum tíma, mælum við eindregið með því að nota Weatherford upprunalegan eða sambærilegan staðlaðan aukabúnað. Þessir fylgihlutir eru sérstaklega hannaðir, prófaðir og framleiddir til að tryggja að þeir passi fullkomlega við búnaðinn þinn fyrir hámarksafköst, hámarks spennutíma og hámarksöryggi. Alþjóðlegt þjónustunet okkar er tilbúið til að veita þér tæknilega aðstoð og varahluti sem þú þarft.



maq per Qat: weatherford wdd 550 dæla, Kína weatherford wdd 550 dæla framleiðendur, birgja, verksmiðju
