OPI 1000HDL drulludæla

Byggingarhönnun: Kostir L-laga mátahönnunar

OPI 1000HDL er með háþróaða L-laga, tveggja-hluta, skiptanlega, vökvaendahönnun með einingum. Þessi hönnun býður upp á umtalsverða rekstrarlega kosti fram yfir hefðbundna innbyggða (eða ventla-á-loka) vökvaenda.

Minni viðhaldskostnaður: L-laga hönnunin aðskilur sog- og losunareininguna. Vegna einstakra vökvavirknieiginleika, upplifa þessar einingar mismunandi slithraða. Þessi einingahönnun gerir kleift að skipta um slitið sogeining án þess að skipta út öllu dýru vökvaendasamstæðunni, sem dregur verulega úr varahlutakostnaði.

Auka viðhaldsskilvirkni: Skipting um ventil og sæti eru algengustu viðhaldsverkefnin fyrir leðjudælur. L-laga hönnunin gerir öruggari, hraðari og þægilegri aðgang að ventlahlutum, styttir viðhaldsglugga á áhrifaríkan hátt og eykur spennutíma búnaðar.

Framúrskarandi streitudreifing: Í samanburði við suma-hönnun hefur L-laga einingin fleiri málmbyggingar til að styðja við innri þrýsting og streitudreifing hennar er fínstilltari, sem dregur úr hættu á sprungum á svæðum þar sem álag er mikil og lengir þannig þreytulíf vökvaendans.

Háþrýstingsheildarefni og framleiðsluferli

Efnisval: Til að mæta háum-þrýstingskröfum er vökvaendaeiningin framleidd úr há-styrktu sviknu álstáli, venjulega með því að nota einkunnir eins og AISI 4135 (eða 4130),35CrMo eða 40CrMnMo. Þessi efni skila nauðsynlegum styrk og hörku fyrir háþrýstingsnotkun.

Smíðaferli: Með því að nota smíða í stað steypu verður innri kornabygging efnisins þétt og samfelld, sem útilokar hugsanleg innri tóm og galla sem finnast í steypum. Þetta smíðaferli veitir vökvaendanum óviðjafnanlegan styrk, sveigjanleika og þreytuþol, sem getur staðist milljónir lota af notkun slurry dælunnar.

Hitameðhöndlun: Eftir mótun mun einingin gangast undir ströngu tölvu-stýrðu hitameðhöndlunarprógrammi til að ná sem best jafnvægi milli hörku og seiglu, sem tryggir stöðugleika í frammistöðu við erfiðar aðstæður.

Sjálfvirk frettage ferli

Lykilþættir og einkunnagildi

Þrýstingastig: Venjulegur vökvaendinn hefur 5.000 PSI málþrýsting. Fyrir dýpri og flóknari brunnskilyrði bjóðum við einnig upp á háþrýstingsútgáfu sem er allt að 7.500 PSI, venjulega sem uppfærslusett.

Lokakerfi: Dælan notar ventlasamstæðu sem er í samræmi við API #7 forskriftir, iðnaðarstaðall fyrir dælur í þessum hestaflaflokki, sem tryggir alþjóðlegt framboð og skiptanleika slithluta.

Lokahlíf: Hönnun snittari hrings og þrýstihlífar er notuð til að auðvelda fljótlega og örugga sundurtöku og samsetningu til að athuga og skipta um lokahlutana.

rammagerð

Efni og ferli: Kraftendaramminn samþykkir suðubyggingu úr stálplötu og öll suðuálagshitameðferðin fer fram eftir suðu.

Drifkerfi með gír

Gerð gír: Gírkerfi dælunnar notar par af þyrillaga gírum (mannlaga gír).

Efni og framleiðsla: Stóru og smáu gírskaftarnir eru úr sviknu álstáli og eru hitameðhöndlaðir.

sveifarás ASSY

Efni: Sveifarásinn, kjarnahluti aflendans, er framleiddur úr einlitu,-sterku smiðju stáli. Fyrir há-forrit er breytt AISI 4340 (nikkel-ríkt) eða 42CrMo venjulega notað.

Legur og smurning

Lagastilling: Aflendinn notar hágæða og þungt álagshjólalegur í lykilstöðum eins og aðaltjaldi sveifaráss, snúningsás og þverhauspinn til að bera mikið rekstrarálag.

Smurkerfi: Tvöfalt smurkerfi sem sameinar skvetta smurningu og þvingaða smurningu.

krosshaus samsetning

Efni: Krosshausinn er venjulega gerður úr hástyrktu sveigjanlegu steypujárni eða steypu stáli, og samsvarandi skiptanleg stýriplata (slipplata) er úr hágæða manganbronsefni.

Hönnunarkostur: Þverhausinn úr stáli/járni rennur á manganbrons stýriplötuna og myndar hreyfipar með litlum núningi og mikið slitþol. Þessi efnissamsetning getur lágmarkað hitamyndun og slit og lengt þannig endingartíma þessara lykilmiðjuhluta.

Eftirfarandi afkastagögn eru byggð á 10 tommu slaglengd dælunnar og reiknuð með iðnaðarstaðli 100% rúmmálsnýtni (VE) og 90% vélrænni skilvirkni (ME).

OPI 1000HDL árangursgagnablað

Athugið: Ofangreind gögn eru reiknuð út frá 100% rúmmálsnýtni og 90% vélrænni skilvirkni. Hámarksþrýstingur takmarkast af nafnafli dælunnar.

Hágæða-slithlutir: hornsteinn áreiðanleika og hagræðingar á heildareignarkostnaði

OPI 1000HDL Wearable Parts and Material Specifications

Með öflugu afli og þrýstigetu er OPI 1000HDL kjörinn kostur fyrir eftirfarandi krefjandi forrit:

Djúpborun: Þegar boraðar eru þúsundir metra djúpar olíu- og gasholur, verður að dæla leðju með mikilli-þéttleika og-seigju til að koma á stöðugleika í holunni og bera afskurð. Mikill kraftur og hár-þrýstingsgeta OPI 1000HDL tryggir skilvirka drullu drullu í löngum lóðréttum og láréttum holuköfum.

Mikið-flæðisstarf: Í yfirborðshlutum borunar er þörf á háum flæðishraða til að hreinsa holuna á skilvirkan hátt. Hægt er að stilla dæluna með stórum fóðri til að veita nauðsynlegan háan flæðishraða.

Háþrýstidæluaðgerðir: Auk þess að þjóna sem aðalhringrásardæla er einnig hægt að nota hana fyrir aukaaðgerðir sem krefjast háþrýstings, svo sem sementingu, brotastuðning og brunnstýringaraðgerðir.

Stuðningur við borpalla á landi og á sjó: Sterk hönnun hans og áreiðanleg frammistaða gerir hann að staðlaðri uppsetningu fyrir stóra borpalla á landi og mjög áreiðanlega borpalla á hafi úti (þar á meðal tjakkur-uppi, hálf-sökkpallar og borskip).

maq per Qat: opi 1000hdl drulludæla, Kína opi 1000hdl drulludæla framleiðendur, birgjar, verksmiðju