OPI 350D drulludæla

 

Meta Titill: OPI 350D Mud Pump|Þrífaldur-strokkadæla úr smíðaðri stáli|API 7K slithlutar

Meta Description: Uppgötvaðu sérfræðings-hannaða hönnun OPI 350D þriggja-strokka leðjudælunnar. Háþróuð efni, smíðatækni og API 7K-vottaðir slithlutir tryggja hámarks endingu og lægri heildareignarkostnað við háþrýstiboranir.

 

 

Þessi tafla gefur hnitmiðaða samantekt fyrir notendur sem þurfa að fá fljótt aðgang að helstu tæknigögnum, sem skýrir rekstrarstig dælunnar og kjarnagetu.

færibreytu	forskriftir
Tegund dælu	Þriggja-strokka einvirka- stimpil-/stimpildæla
Hámarks inntaksafl	350 hp
Hámarks högglengd	8 tommur (203,2 mm)
þvermál strokks	5 tommur (127 mm)
Vökvakerfi endi	Vökvaendi úr stáli
Helstu forrit	Brunnviðgerðir, sementing, súrnun, borun (land og sjó)

 

 

Sveifarás-hornsteinn smíðastyrks

 

Sveifarásinn þjónar sem kjarnahluti dælunnar. OPI 350D dælan er með einlitan sveifarás sem er smíðaður úr há-styrktu álstáli (4340 eða 35CrMo).

Eftir smíða þarf sveifarásinn einnig að gangast undir margþætta-hitameðferð, nítrunarherðingu og örslípun á skafthálsinum og öðrum frágangsferlum.

Nákvæmar gírar-tryggingin fyrir skilvirkri kraftflutningi

 

OPI 350D er með **hönnun með tvöföldum þyrillaga gír (síldarbeinsgír)**. Ólíkt beinum gírum, tryggir þessi síldarbeinsuppbygging að margar tennur virki samtímis, skilar sléttri, samfelldri og stigvaxandi aflflutningi en dregur verulega úr rekstrarhávaða og titringi.

Legur, rammi og smurkerfi-Hönnuð fyrir langtíma-afköst

 

Aflhliðin notar hágæða rúllulegur, þar á meðal kúlulaga rúllulegur fyrir snúningsás og beinar rúllulegur fyrir snælduna.

Krafthliðargrindurinn er gerður úr soðnu stálbyggingu og verður fyrir hitameðferð eftir suðu.

Fullkomið smurkerfi sem sameinar áráttu og skvett tryggir að allir hreyfanlegir hlutar, þar á meðal legur og þverhausstýringar, séu varðir með samfelldri, hreinni og köldu olíufilmu og hámarkar þannig endingartíma þeirra.

 

 

Hástyrkur svikin ál stál mát

Vökvaendaeiningin er svikin úr hágæða-hágæða álblendi, þar á meðal 35CrMo, 40CrMnMo og 4135.

Háþróuð loki og sætissamsetning: verndari þrýstings

 

The valve body and seat are forged from high-quality alloy steel (20CrNiMo / AISI 8620) and undergo carburizing and quenching heat treatment. This process diffuses carbon atoms into the surface layer of low-carbon alloy steel at high temperatures. The subsequent quenching process hardens this carbon-rich surface to HRC>60 en varðveitir upprunalega seigleika og sveigjanleika kjarnans. Þetta tvöfalda-hannaða samsetta efni sameinar mikla yfirborðshörku til að standast mikla veðrun frá miklum-hraða, fastum-borvökva, með fjaðrandi kjarna sem gleypir gríðarlega höggkrafta sem myndast af þúsundum lokaloka á klukkustund og kemur í raun í veg fyrir brothætt brot. Þessi nýstárlega samsetta uppbygging myndar kjarnatæknina sem gerir ventlasamstæðunni mjög -langan endingartíma.

 

 

Há-samanburðargreining á strokkafóðri-

Hár króm tvímálm strokka fóður

Manufacturing Process: The outer shell is constructed from high-strength forged steel (AISI 1045) to ensure structural integrity. The inner sleeve, made of high-chromium cast iron (>27%), myndast með miðflóttasteypu til að ná þéttri og samræmdri örbyggingu. Eftir hitameðhöndlun nær innri hulsan hörku upp á HRC 62-69 og er þrýstfest í ytri skelina með truflunarpassun.

Afköst: Veitir framúrskarandi endingartíma meira en 800 klukkustundir við staðlaðar borunaraðstæður.

Zirconia keramik strokka fóður

 

Framleiðsluferli: Ofur-hreint zirconia keramikduft er notað til að mynda með ísóstatískri pressun, hertað við háan hita til að ná hámarksþéttleika og að lokum sett saman í svikin stálskel.

tæknilegir yfirburðir:

Outstanding performance: Zirconia ceramic has higher hardness (HRC>92), betri höggseigni og fínni yfirborðsáferð (4-8 RMS), mun hærra en ofur króm stál.

Kostir keðju: Þetta ofur-harða, ofur-slétta yfirborð dregur verulega úr núningi milli strokkafóðrunar og stimpils. Þetta leiðir til fjölda keðjukosta: (1) endingartími stimpla er verulega lengdur (samkvæmt gögnunum allt að 5 sinnum);

(2) Minni hitamyndun og lækkar þar með álagið á úðakerfi strokkafóðrunar; (3) Endingartími strokkafóðrunnar sjálfs er mjög aukinn, venjulega meira en 4000 klukkustundir.

Tafla 2.1: Samanburður á eiginleikum strokkafóðrunarefnis

Þessi samanburðartafla gerir viðskiptavinum kleift að vega kostnað-hagkvæmni mismunandi valkosta út frá sérstökum þörfum þeirra.

einkennandi	Hár króm tvímálm strokka fóður	Zirconia keramik strokka fóður
hlífðarefni	Svikið stál (AISI 1045)	Svikið stál (AISI 1045)
Innra fóðurefni	High chromium cast iron (Cr>27%)	Zirconia keramik (ZrO2)
framleiðsluferli	Innri ermi með miðflóttasteypu með heitpressun	Ísóstatísk myndun, há-hitun
Hörku innri veggs (HRC)	62-69	>92
hámarks vinnuþrýstingur	7500 PSI	7500 PSI
Dæmigert þjónustulíf	~800+ klukkustundir	4,000+ klst

 

Varanlegur stimpill fyrir ýmsa borvökva

Hönnunarkjarni: Stimplarnir okkar eru gerðir úr há-styrktu sviknu stáli (40Cr eða 45# stáli) til að tryggja hámarks burðarvirki.

kaupréttur:

Límandi pólýúretan stimpla: Úrvalsvalkostur fyrir olíu-undirstaða og tilbúinn-borvökva. Sérhannað pólýúretansamsetning þess skilar framúrskarandi efnaþoli, slitþoli og útpressunarþoli við háan þrýsting.

Límandi nítrílgúmmí stimpla: Öflugt og -hagkvæmt val, sérstaklega hentugur fyrir vatns-gróður. Sérstaklega samsett gúmmíið býður upp á framúrskarandi þéttingargetu og hitaþol.

Stimpla stangir og þéttibúnaður

Stimplastangir: Framleidd úr úrvals sviknu álstáli (td 40Cr) og meðhöndluð með yfirborðsáferð (td króm-húðuð eða sink-húðuð) til að tryggja mikinn togstyrk og einstaka tæringar- og slitþol.

Innsigli og þéttingar: Við bjóðum upp á allt úrval af-afkastamiklum þéttingum og þéttingum til að tryggja algera heilleika allra vökvaendatenginga (þar á meðal lokaloka, strokkahaus og strokkafóðrunarþéttingar).

 

 

Þessi tafla er grunntól fyrir borverkfræðinginn til að passa afköst dælunnar við kröfur brunnsveitarinnar um vökvafæribreytur og sýnir greinilega sambandið milli stærð strokksfóðurs, þrýstings og tilfærslu.

Stærð strokkafóðurs (tommur)	Hámarksþrýstingur (PSI)	Rennslishraði við metið högg (GPM)
6	1027	661
5 ½	1222	555
5	1479	459
4 ½	1710	397
4	2169	313
3 ½	2816	240

Gögnin eru byggð á frammistöðu samkvæmt tilteknu gjaldi.

Tafla 3.2: Ítarleg lýsing á efnum og ferlum slithluta

 

Þessi tafla bregst beint við þörfum viðskiptavina fyrir nákvæmar efnis- og ferliupplýsingar og þjónar bæði sem tækniforskrift og skyndileiðbeiningar fyrir innkaup.

hluti	Efnisvalkostir	Helstu framleiðsluferli	Kjarnaforskriftir/kostir
Vökvakerfis endaeining	4135/35CrMo/40CrMnMo stálblendi	Smíða, hitameðhöndlun (slökkva og herða), ó-eyðandi prófun	Uppfyllir API 7K staðal, hár styrkur, þreytuþolinn, háþrýstingsþolinn
sveifaás	4340/35CrMo Smíða ál stál	Heildarsmíði, fjölþrepa hitameðhöndlun, nítrun, kraftmikið jafnvægi	Stöðugt kornflæði, hár togstyrkur og seigja, slitþol
gírhjól	4340 Smíða ál stál	Tvöföld spíral (síldbein) vinnsla og hitameðferð	Uppfyllir AGMA staðla, slétt sending, lítill hávaði, langur endingartími
Lokahús/sæti	20CrNiMo (AISI 8620) stálblendi	Smíða, kolvetna og slökkva	Hardness>HRC 60, kjarni sterkur, rofþolinn, höggþolinn
strokka ermi	Hár króm bimetallic / zirconia keramik	Miðflóttasteypa / ísóstatísk pressun	Slitþolið-ofur slitþolið-þolið, tæringar-þolið, endingartími 800+/4000+ klst.
stimpli	Stimpillnöf úr smíðaðri stáli + pólýúretan/nítrílgúmmí	Tengingarferli	Slit- og efnatæringarþolið, hentugur fyrir mismunandi burðarkerfi
stimpilstöng	40Cr smíðað stálblendi	Svikin, yfirborð króm/galvaniseruð	Hár togstyrkur, tæringarþol, slitþol

 

 

umsóknarsvæði

OPI 350D þriggja-strokka dælan, með framúrskarandi hönnun og öflugri frammistöðu, er kjörinn kostur fyrir margs konar háþrýstingsaðgerðir, þar á meðal:

Viðgerðir á olíu og gaslindum

Sements- og súrnunaraðgerðir

Borað er frá grunnu til miðdýpis í landi og sjó

OEM skuldbinding okkar

Sem framleiðandi upprunalegs búnaðar (OEM) OPI 350D, bjóðum við upp á öflugar öryggisráðstafanir fyrir alla hluti vörunnar. Skuldbinding okkar nær út fyrir sölu og felur í sér alhliða tækniaðstoð, hraða varahlutaframboð og faglega-eftirsöluþjónustu. Með ströngu eftirliti með allri hönnun, efni og framleiðsluferli, tryggjum við að hver OPI 350D dæla og íhlutir hennar skili þeim mikla áreiðanleika og yfirburða afköstum sem krafist er fyrir starfsemi þína. Við uppfyllum ekki aðeins iðnaðarstaðla eins og API 7K heldur byggjum við á þeim til að búa til endingarbestu og -hagkvæmustu slurry dæluvörur í greininni.

maq per Qat: opi 350d drulludæla, Kína opi 350d drulludæla framleiðendur, birgjar, verksmiðju